近年来，我国钢铁的消耗量是越来越多，资源却越来越少，因此还是发展资源回收行业，回收各种循环利用的产品，重新加工冶炼，在回收行业中取得了很好的成效，可以说当下的废钢铁循环利用迎来了“黄金期”，那么大家对这个情况了解多少呢？是不是不清楚呢？没关系，下面废钢回收公司将为大家介绍一下。

据中国废钢铁应用协会统计，到２０２０年末，我国钢铁积蓄量将达到１００亿吨，废钢资源产生量可达到２亿吨。

我国每天产生的废铁数量非常大，如果这些废铁没有获得妥善的处理，那对周围的环境将会造成很大影响，而且铁是一种非再生资源，总有会消耗完这些废铁，因此废铁回收工作显得非常重要，那么回收后这些废铁的用途是什么?有什么样的意义呢?下面速清来为大家总结一下。

废铁回收用途实际上非常广泛，废铁回收也是非常重要的工作，不回收各种设置的铁设备是很大的浪费。废铁是制造各种铁门的重要来源。在许多情况下，从废铁中提取各种铜产品。除铁精矿外，废铁是提炼铁的主要原料，包括旧废铁和新废铁，旧废铁来自旧设备和机器、废弃建筑和地下管道;新废铁来自加工厂丢弃的废铁(铁原料的产出率约为百分之50)，因此废铁的供应相对稳定。废铁可分为:裸废铜:品位百分之90以上;黄色杂铁(丝):含铁材料;由废铁和其他类似材料生产的铁也被称为再生铁。因此，废铁门是非常重要的生产原料，日常生活中的垃圾分类也有利于废铁的回收，这对环境保护和资源再利用有非常积极的作用。

为了满足电炉的冶炼技术，在对废铁进行操作的时候，一般会满足很多电炉的冶炼工艺、铁水质量、技术经济指标、操作平安等，那么大家知道处理废铁的要求吗?是不是不清楚呢?没关系，接下来废铁回收公司将为大家介绍一下处理废铁的要求。

(1)废铁中不得混有铝(Al)、锡(Sn)、砷(As)、锌(Zn)、铜(Cu)、铅(Pb)等有色金属。这些元素在冶炼过程中难以去除，不但会影响铁的纯净度，而且还会破坏铁的质量，造成电炉炉体的损坏，恶化技术经济指标。②废铁表面应清洁少锈。废铁中沾有大量泥砂、炉渣、耐火材料、水泥等物，会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，并会降低炉渣碱度，影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。同时还会增加造渣石灰消耗，进而增加电耗，降低生产率。锈是含水的铁氧化物，严重时会降低铁和合金的收得率，增加铁中的含氢量。

③废铁化学成分应明确，限制硫、磷含量。

④废铁回收后的废铁中不得混有密封容器、易燃物、有毒物物质，保证平安，清洁生产。

⑤入炉废铁要有合适的块度，外形尺寸。大块废铁装料时易砸坏炉体，同时容易造成炉内塌料，砸坏电极。废铁尺寸过大，会给装料造成困难，另外，大块废铁在炉内熔化缓慢，影响电耗、生产率等指标。⑥对入炉废铁中的轻薄料要求是：具有一定的块度、堆比重。块度太小，炉内炉料过于致密，不利于废铁的快速熔化。堆比重太小，无疑要增加装料次数(通常应控制在2-3次为佳)，而电炉每少加一次料，可降低电耗10-20KWH/t，缩短出铁到出铁时间10min左右，明显提高生产率。

铝屑的预热烘烤

铝屑带有大量的油和水分。油和水来自加工过程或其他工艺过程(如为改善活塞零件的均匀失效过程而采用的油溶性炉温失效过程)，氧化腐蚀严重，应及时预热和烘烤。铝屑的烘烤温度需要由各方面的因素决定。温度过高，不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。因此，一般烘烤温度应该在250到300℃之间。

铝屑烧比较简单的方法是把铝屑放在钢板上加热，直到不冒烟。也可采用将铝屑放入"烤料车"中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧!然后进行熔炼(当然，这种方法的缺点是工作条件差，烟充满车间)。j废铝预热焙烧不仅可以去除废铝中的油和水，还可以缩短冶炼时间，同时降低能耗，提高冶炼设备的生产率，降低冶炼(重熔)成本。