近年来，我国钢铁的消耗量是越来越多，资源却越来越少，因此还是发展资源回收行业，回收各种循环利用的产品，重新加工冶炼，在回收行业中取得了很好的成效，可以说当下的废钢铁循环利用迎来了“黄金期”，那么大家对这个情况了解多少呢？是不是不清楚呢？没关系，下面废钢回收公司将为大家介绍一下。

据中国废钢铁应用协会统计，到２０２０年末，我国钢铁积蓄量将达到１００亿吨，废钢资源产生量可达到２亿吨。

为了满足电炉的冶炼技术，在对废铁进行操作的时候，一般会满足很多电炉的冶炼工艺、铁水质量、技术经济指标、操作平安等，那么大家知道处理废铁的要求吗?是不是不清楚呢?没关系，接下来废铁回收公司将为大家介绍一下处理废铁的要求。

(1)废铁中不得混有铝(Al)、锡(Sn)、砷(As)、锌(Zn)、铜(Cu)、铅(Pb)等有色金属。这些元素在冶炼过程中难以去除，不但会影响铁的纯净度，而且还会破坏铁的质量，造成电炉炉体的损坏，恶化技术经济指标。②废铁表面应清洁少锈。废铁中沾有大量泥砂、炉渣、耐火材料、水泥等物，会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，并会降低炉渣碱度，影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。同时还会增加造渣石灰消耗，进而增加电耗，降低生产率。锈是含水的铁氧化物，严重时会降低铁和合金的收得率，增加铁中的含氢量。

③废铁化学成分应明确，限制硫、磷含量。

④废铁回收后的废铁中不得混有密封容器、易燃物、有毒物物质，保证平安，清洁生产。

⑤入炉废铁要有合适的块度，外形尺寸。大块废铁装料时易砸坏炉体，同时容易造成炉内塌料，砸坏电极。废铁尺寸过大，会给装料造成困难，另外，大块废铁在炉内熔化缓慢，影响电耗、生产率等指标。⑥对入炉废铁中的轻薄料要求是：具有一定的块度、堆比重。块度太小，炉内炉料过于致密，不利于废铁的快速熔化。堆比重太小，无疑要增加装料次数(通常应控制在2-3次为佳)，而电炉每少加一次料，可降低电耗10-20KWH/t，缩短出铁到出铁时间10min左右，明显提高生产率。

3、铝屑的筛分

铝屑在烘烤完成后，为了去除可能产生的氧化粉末和夹杂的砂土和带入的钢屑，需要进行筛分处理。但铝屑“新鲜”清洁，且烘烤温度正常，无需筛分。所述预备处理后的废铝可用以炉内重熔，铸造成再造铸锭用以铝合金型材冶炼。

4、铝屑在工频炉中的熔炼

铝屑的熔炼方法一般有二种：

(1)两次熔炼法：将铝屑熔化成铸块(再生锭)后按其化学成份分类堆放;熔炼时将再生锭搭配入炉熔炼出成品。

(2)直接加入法：使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤(利用余热或底温情况下)，等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。

两种方法比较，两次熔炼，功耗和元素烧毁较大。 管理工作繁杂，浪费人力和物资。殊不知，另一种方式仅适用连续生产一个知名品牌的铝铸件，而上一种方式更适用另外生产制造好几个知名品牌的铝铸件。

（２）生活垃圾不锈钢

日常生活中使用的废不锈钢器具（旧材料）。每年从日本和韩国进口的废不锈钢大多属于这一类。不锈钢废料后，只能用作炉料。厨房设备、餐具等主要钢种为ＳＵＳ３０４和４３０。食品加工业主要生产食品加工机械和容器，如食品、啤酒饮料、乳制品加工设备、速冻冷藏设备等主要钢种为３０４、３２１、１Ｃｒ１３和铁素体不锈钢。

（３）废铁是指各种机械设备、车辆、农业机械、机械、建筑钟表、军品、日用制品等在使用一段时间后产生的废铁，或者是在生产这些产品时产生的废铁。废品、废品和含铁废料；以及替代产品背后的技术进步和经济指标。如旧机动车、各种废旧铁路设备、废船、损坏的机械设备、旧自行车、各种旧电器、拆下的建筑钢材、各种工程钢材等，数量多，质量也数不胜数。然而，它们都有一个共同点：它们失去了原来的使用价值。因此，换言之，失去原值的钢铁产品就是废品。