近年来,我国钢铁的消耗量是越来越多,资源却越来越少,因此还是发展资源回收行业,回收各种循环利用的产品,重新加工冶炼,在回收行业中取得了很好的成效,可以说当下的废钢铁循环利用迎来了“黄金期”,那么大家对这个情况了解多少呢?是不是不清楚呢?没关系,下面废钢回收公司将为大家介绍一下。
据中国废钢铁应用协会统计,到2020年末,我国钢铁积蓄量将达到100亿吨,废钢资源产生量可达到2亿吨。
与废钢铁消耗量、资源量一同上升的,还有废钢铁价格。5月16日,在湖北麻城市召开的废钢铁产业一体化发展座谈会上,全国废钢铁产业联盟理事长表示,在“十三五”开局之年,受钢铁行业市场回暖和取缔地条钢等因素影响,废钢铁消耗总量和综合单耗双双攀升,废钢铁利用市场触底反弹,呈现出废钢铁利用企业脱困向好的趋势。
介绍说,从去年初开始,废钢回收市场价格一路上涨,平均价格同比上涨400元/吨至500元/吨,高价格比低价格上涨一倍之多。特别是下半年以来,由于煤炭价格成倍上涨,导致铁水成本不断攀升,钢铁企业不断增加废钢铁的使用量,许多钢企都在重型废钢,把多用废钢铁作为节铁增钢、节能减排的有力措施。
此外,去年以来,随着新环保法实施和环境督查力度不断加大,也释放出了大量的废钢资源,全国各地碳排放交易市场的建立也为废钢铁产业发展创造了良好条件,为规范废钢铁行业发展、提高废钢比带来了良好的机遇,企业使用废钢铁的积极性不断提高,不少企业吨钢废钢消耗量已达到150千克,2016年行业转炉废钢吨钢消耗量平均只有72.1千克。
表示,废钢铁的大量使用,客观上减少了铁矿石的用量,有利于节能减排和减少自然资源消耗。
为了满足电炉的冶炼技术,在对废铁进行操作的时候,一般会满足很多电炉的冶炼工艺、铁水质量、技术经济指标、操作平安等,那么大家知道处理废铁的要求吗?是不是不清楚呢?没关系,接下来废铁回收公司将为大家介绍一下处理废铁的要求。
(1)废铁中不得混有铝(Al)、锡(Sn)、砷(As)、锌(Zn)、铜(Cu)、铅(Pb)等有色金属。这些元素在冶炼过程中难以去除,不但会影响铁的纯净度,而且还会破坏铁的质量,造成电炉炉体的损坏,恶化技术经济指标。②废铁表面应清洁少锈。废铁中沾有大量泥砂、炉渣、耐火材料、水泥等物,会降低炉料的导电性能,延长熔化时间,并会降低炉渣碱度,影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。同时还会增加造渣石灰消耗,进而增加电耗,降低生产率。锈是含水的铁氧化物,严重时会降低铁和合金的收得率,增加铁中的含氢量。
③废铁化学成分应明确,限制硫、磷含量。
④废铁回收后的废铁中不得混有密封容器、易燃物、有毒物物质,保证平安,清洁生产。
⑤入炉废铁要有合适的块度,外形尺寸。大块废铁装料时易砸坏炉体,同时容易造成炉内塌料,砸坏电极。废铁尺寸过大,会给装料造成困难,另外,大块废铁在炉内熔化缓慢,影响电耗、生产率等指标。⑥对入炉废铁中的轻薄料要求是:具有一定的块度、堆比重。块度太小,炉内炉料过于致密,不利于废铁的快速熔化。堆比重太小,无疑要增加装料次数(通常应控制在2-3次为佳),而电炉每少加一次料,可降低电耗10-20KWH/t,缩短出铁到出铁时间10min左右,明显提高生产率。
铝屑的预热烘烤
铝屑带有大量的油和水分。油和水来自加工过程或其他工艺过程(如为改善活塞零件的均匀失效过程而采用的油溶性炉温失效过程),氧化腐蚀严重,应及时预热和烘烤。铝屑的烘烤温度需要由各方面的因素决定。温度过高,不仅热量损耗大,而且会造成铝屑的强烈氧化。因此,一般烘烤温度应该在250到300℃之间。
铝屑烧比较简单的方法是把铝屑放在钢板上加热,直到不冒烟。也可采用将铝屑放入"烤料车"中,推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中,放入铸铁坊锅内烘烤,使油和永在高温下挥发和燃烧!然后进行熔炼(当然,这种方法的缺点是工作条件差,烟充满车间)。j废铝预热焙烧不仅可以去除废铝中的油和水,还可以缩短冶炼时间,同时降低能耗,提高冶炼设备的生产率,降低冶炼(重熔)成本。