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河北废石墨电极回收,诚实可靠、放心

2024-10-20 06:00:01  1323次浏览 次浏览
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石墨电极毛坯可以用于加工成各种坩埚、石墨舟皿、热压铸模和真空电炉发热体等异型产品。如在石英玻璃行业,每生产lt电熔管需用石墨电极坯料10t,每生产lt石英砖消耗电极坯料100kg 石墨作为EDM电极材料,以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率极小、损耗小、修整容易等优点,在模具行业已得到广泛应用,代替铜电极已成为必然。

近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全世界炼钢业约消耗的耐火材料。

石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率。

石墨电极优势如下:

1. 石墨电极单位消耗的较少,生产成本有一定的降低。例如某炼钢厂,按全年未发生停产一级LF精炼炉每周35根石墨电极左右,精炼处理165炉的消耗量计算,采用石墨电极抗氧化技术后,每年可节省373根(153吨)电极,每年每吨超高功率电极16,900元人民币计算,可节省258.57万元人民币。

2. 石墨电极所耗电能的较少,节约的单位炼钢电消耗量,节约了生产成本,节能!

3. 由于石墨电极换次数较少,就较少了操作工人劳动量和危险系数,提高了生产效率。

4. 石墨电极是低消耗和低污染产品,在节能减排环保提倡的今天,具有非常重要的社会意义。

石墨电极生产选用哪些原料:

(1)生产人造石墨电极的原料

所有石油焦炭,沥青焦炭等低灰分原料以产生高质量的石墨电极。加入沥青焦,是为了可以提高生物制品的强度。普通功率石墨电极的生产可以用作石油焦炭原料的总体质量,生产高功率石墨电极,排除使用高品质的石油焦和针状焦部,生产超高功率石墨电极,它必须排除使用高品质的针状焦的作为原料,生产高纯度的石墨电极,需要一个非常低的灰分石油焦炭。为了能够提高糊料的润滑性和可塑性,并提高产品的导电材料性能,在石墨电极进行生产配料中也加入中国一部分通过石墨碎。

(2)天然石墨作为电极进行生产用原料

精选排除使用天然石墨作为起始原料,煤焦油沥青粘合剂,电极可以制造天然石墨,没有石墨化。但这类电极电阻率较大,机械设计强度较低,使用管理过程中更加容易折断。

(3)再生石墨电极的原料

采用不同石墨结构材料的加工过程中切削碎屑或废品为原料,经过粉碎,可生产再生利用石墨电极,也不需要通过石墨化处理。该电极的灰分含量小于1%,电导率比人工石墨电极差,电阻率约为石墨电极的L5倍,但使用效果优于天然石墨电极。

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