废油再生工艺可以分为三类:有酸工艺、无酸工艺和加氢工艺。其中有酸工艺在生产过程中产生大量的酸渣，环境污染严重；无酸工艺均有欠缺，难以推广；加氢工艺投资大，过程复杂，反应条件苛刻。实际上，基础油使用过程中物理因素变劣者居多，化学变化变劣者较少。因此，只要采取措施把废油中的机械杂质、水分、金属末、油泥、胶质、浙青质、残余添加剂等除去，便可以达到废油再生基础油的目的。

利用各种废机油、废润滑油、白油、石蜡油、黑柴油、涤纶油、二遍毛油、船舶油、高温裂解的原油、凝稀油、高温裂解的煤焦油、机械油、变压器油、齿轮油、洗件油、液压油、减线油等原料在常温常压85度左右生产，步脱水、脱氢，第二步脱胶，第三步脱色即成基础油（黄白色透明），然后调和成柴油，出油率高（85-95%）、生产周期短（2-3小时）、利润大（处理一吨废机油化工原料不超过300元）、市场畅销，废物利用、绿色环保。

废油再生基础油，对于整个社会环境来说，无疑是保护环境，减少空气和土壤污染，减轻环境污染负担的好措施;废油的回收利用更好的节约了资源，增加了资源的利用率，符合国家正常的可持续发展;对于企业来说，解决了长期积累的废油问题，节省了一笔费用，有利于企业的长远发展。

废油再生基础油，废油回收利用行业的发展不仅仅是体现环境保护，关系民生利益，更是体现循环经济，资源综合利用的重要组成部分。中国经济正从粗放型向精细化进行转型，在全球石油资源日益紧缺的今天，废油回收行业的规范和变的尤为重要。