废铝回收预处理的目的是去除废铝中含有的其他金属和杂质。二是根据废铝的成分进行分类，使废铝中的合金成分得到很大程度的利用。三是处理废铝表面的油污、氧化物和涂层。预处理的结果是将废铝处理成符合装载条件的炉料。第四，含铝废料中的铝可以经济合理地使用。

废铝回收主要是在炉内重熔，铸造回收铝锭，或直接转化利用少量废铝。预处理后的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个房间(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，包括添加熔剂覆盖铝液或合金液表面，防止铝液被空气氧化，并引入液体搅拌，分离夹杂物和氢气。精炼气体包括氯、氮、氢等混合气体。

废铝往往含有油漆、油、塑料、橡胶等有机非金属杂质。回炉冶炼前，必须尽量清除。对于导线废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前，国内企业常采用高温烧蚀法去除绝缘体，在烧蚀过程中会产生大量有害气体，严重污染空气。

国内废铝预处置技术仍然非常简单落后。即使在大型再生铝厂，废铝的预处置也没有先进的技能。就单一废铝的回收和回收处理方法而言，单一或根本不含其他杂质的废铝通常不会进行混乱的预处理，只会根据废物的类型和成分单独积累。