回收的废铝大多回收再熔，铸造成再生铝锭，或直接改造利用少量废铝。预处理后的废铝在炉内熔化。精炼和调整合金成分通常在反射炉和电炉中进行。炉内有两个房间(预热室和熔炼室)。精炼是熔化的重要环节，包括熔化铝或合金表面的熔化剂覆盖，避免铝被空气氧化，进入液体进行搅拌，促进混合物和氢分离。精炼气体包括氯、氮、氢等混合气体。

废铝回收公司介绍，废铝回收和分类尤为重要。是基于分类的。根据不同的特点进行分类，可以有效地回收铝。不同成分的铝合金密度不同，可以通过重介质进行分类。重介质分离被认为是一种有效的重力分离方法。以较低的基本投资和运营成本进行处理，然后以较高的加工成本获得产品。一般来说，铝镁合金和铝镁硅合金的密度低于铝锌合金、铝铜合金和铝硅合金，但根据密度的不同，重介质的分离是有效的。

废铝往往含有油漆、油、塑料、橡胶等有机非金属杂质。回炉冶炼前，必须尽量清除。对于导线废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前，国内企业常采用高温烧蚀法去除绝缘体，在烧蚀过程中会产生大量有害气体，严重污染空气。

如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的方法，首先通过热能软化绝缘体，降低机械强度，然后通过机械摩擦剥离，既能达到净化的目的，又能回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污等污染物可用丙酮等有机溶剂清洗。如果仍然无法清除，则应使用脱漆炉进行脱漆。脱漆炉的高温度不应超过566℃。只要废料在炉内停留足够的时间，一般的油和涂料都可以清除。