废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺 旋桨返回液化仓。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

对于铝箔纸，用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排至低压环境减压，并进行机械搅拌。这种分离方法，既可以回收纤维纸浆，又可回收铝箔。

铝及铝合金屑末纯铝及铝合金屑末 铝线锭、重熔铝锭、变形铝及铝合金、各种铸造铝合金GB1197GB1196GB3190GB8733GB8734。1级：同一牌号，无夹杂物，无油、无水；2级：同一牌号，有油或水、无夹杂物；3级：同一牌号，无油无水，夹杂物〈5%；4级：同一牌号，含油或水，夹杂物〈5%；此类废料来源于各种机械加工制造业和铝材加工过程产生的屑末 屑末的含油、水、及夹杂物的扣杂，由供需双方议定。

混合铝及铝合金屑末，1级：混合牌号，无油无水无夹杂物；2级：混合牌号，含油或含水，无夹杂物；3级：混合料，无油无水，夹杂〈5%；4级：混合料，含油或含水，夹杂物〈5%； 同纯铝及铝合金屑末 含水、油、锈蚀及夹杂物的扣杂，由供需双方议定

铝灰渣 熔渣1级：相同牌号，无夹杂；2级：混合牌号，无夹杂；3级：相同牌号，夹杂〈5%；4级：混合牌号，夹杂〈5%；铝及其合金熔炼、浇注、铸造等过程产生的表面撇渣。 碎料或块状废料，碎料的小直径〉5毫米，扣杂由供需双方议定。

重型废铝件重熔铝锭 、变形铝合金、铸造铝合金、铸造铝硅合金 GB1196GB3190GB8733GB8734。1级：同一牌号，表面无锈蚀，无夹杂物；2级：不同牌号，表面无锈蚀，无夹杂物；3级：同一牌号，含夹杂物及表面油污、锈蚀等；4级：不同牌号的混合料，含夹杂物及表面油污和锈蚀； 1、 各种机器设备的机体、各种平台、螺旋桨、模具以及其他各种大型机器零件等；2、制造厂产生的残次品；3、铝厂产生的大型废铝锭 单个零件的重量>30公斤；夹杂物指废铝零件上机械嵌装的非铝物质。碎铝废料 重熔铝锭 、变形铝合金、铸造铝合金、铸造铝硅合金，1级：相同牌号，无夹杂物，无锈蚀；2级：不同牌号，无夹杂物，无锈蚀；3级：相同牌号，含夹杂物或锈蚀等；4极：不同牌号，含夹杂物或锈蚀等；1、加工制造过程中产生的新废料，如：边角料、浇冒口、切头等；2、其它铝碎料；废料中的夹杂物由供需双方议定。