目前，废铜直接电解在中国尚未工业化，但比直接火法精炼具有更大的优越性。 （1）电解的主要设备是电解槽。与反射炉和其他窑炉相比，具有设备简单、投资低的特点，电解槽的尺寸可根据生产条件灵活设计，维护相对简单。 （2）由于电解过程不涉及高温，工作环境相对，对工人健康危害小，烟尘少。 （3）工艺流程灵活，工艺参数可根据原材料的性质和产品的要求进行调整，从而生产出满足客户不同需求的产品。随着矿产资源的日益短缺和环境保护要求的提高，合肥废铜回收行业发展是必然趋势，而铜含量高的纯铜废料是回收利用的重要组成部分。因此，利用经济可行的技术回收废铜，实现资源化利用，减少环境污染具有重要意义。 前人为我国废杂铜特别是纯铜废料的直接电解提供了很好的思路和方向，但需要我们对电解过程进行更和细致的研究，探究电解液流动过程中电解质的传输规律、热量的传递规律，及其与槽电压的关系。 然而，因电解液流动的复杂性和电解质、温度等多因素的交错耦合，单单依靠无数次实验的传统方法研究这一综合过程中各因素的变化是难以实现的，必须借助新的技术实现这一突破。计算机数值模拟以其直观性和可靠性为冶金领域的许多复杂流动与传热问题提供了有效的研究方法。过去仅仅依靠实验手段才能得到的某些复杂结果，现在已经完全可以借助计算流体力学软件模拟快速有效地获取，同时可以利用模拟计算得到的优化方案指导实验工作。这种实验与模拟相结合、“软-硬”兼施的方法，定能为我国废杂铜特别是纯铜废料的综合回收利用提供更好的手段和空间。 如今，全世界都在对环境保护与再生资源回收十分重视，我国也积极研发相关技术。

废铜回收分类标准分析如下： 一，两大废铜来源 一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"（"home scrap"）或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"（"prompt"）或新废杂铜。 另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。 美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量很低为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。

1.有些人认为，在我国，铜是一种长期短缺的金属，不存在过剩的问题。铜冶炼能力建设也可以充分利用国外矿产资源。因此，铜冶炼项目不应受到限制。 我认为这种观点是片面的 诚然，我们确实缺乏铜。例如，2004年，中国的总铜消费量为450万吨，其中只有100万吨(22%)是通过自己的矿山生产和废料回收生产的。其余350万吨通过进口铜精矿、粗铜、废铜、电解铜和铜材料来满足国内需求。 建立铜冶炼企业不是生产铜，而是将铜精矿加工成电解铜。 因此，铜冶炼项目的建设只能将中国对电解铜的需求转变为对铜精矿的需求，只能改变进口铜系列产品的结构，这与提高中国铜的自给能力无关。 2。开发外国铜资源也是有代价的。 由于中国铜冶炼行业受到外国矿产资源的限制，一些人主张不惜一切代价在国外开发铜资源。这种观点也值得讨论。 就我个人而言，我认为充分利用外国矿产资源本身是一件好事，但好事必须做好，也就是说，必须付出代价，或者说是经济上合理的，而不能付出代价。 尽管中国铜资源短缺，但世界并不短缺，这就决定了开发国外铜资源应该有一个相对合理的价格。中国也应该为利用外国铜资源付出合理的代价。 如果在国际市场铜价不合理飙升的情况下，我们急于在国外开发铜矿，废铜回收肯定会抬高基价，付出沉重代价。 此外，如果不从战略和可持续发展的角度来审视铜冶炼行业的发展，即使某些铜资源得到控制，也可能无法获得主动权。 例如，中国控制着世界上多的钨、锡、锑和离子型稀土矿产资源，但我们还没有主动发展这个行业。 进行废铜回收有着哪些误区 3。铜价随时可能大幅下跌。 回顾历史，1992年国际市场上铜的平均价格达到2700美元，创历史新高，1999年缓慢下降到1600美元左右，一直保持在较低水平，直到2003年。 2004年，价格飙升至平均2865美元。今年上半年，平均价格为3328美元。11月中旬，现货价格一度达到4300美元。电解铜价格屡创新高，严重背离其价值。 然而，铜供应并不短缺，铜价随时都可能大幅下跌。 一旦铜价下跌，国外铜矿减产，在我国铜冶炼产能扩张的情况下，过剩铜冶炼产能的矛盾将暴露出来，电解铝行业的悲剧将在铜冶炼行业重演。 根据铜生产成本分析，从废铜回收国外吨铜的综合成本约为1800美元。虽然中国的铜矿品位低，成本高，但只有2万美元左右。 铜业的巨额利润远远超过了合理水平，这表明铜价蕴含着巨大的风险。

废铜按其产生的阶段不同，可以分为类型也有所不同，那废铜回收利用后该如何进行分类呢？废铜回收 1.一次废铜 如不合规格的阳***、阴***和坯料，阳***废品。这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合规格的铜通常重新返回转炉或阳***炉进行电(解)精炼，有缺陷的坯料则进行重熔和重铸。一次废铜一般不用进入废铜市场，就已被回收利用。 2.新废铜 新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。处理新废铜回收的方法取决于其化学成分和它与其他材料的结合程度，***简单的方法是内部回收，仅需重熔和重新浇铸。 3.旧废铜 旧废铜是指废弃的、用过的或(生产企业)外部产生的废铜。处理旧废铜回收面临的挑战包括：含铜量低，旧废铜通常与其他材料混合在一起，必须将其从废料中分离出来。