“既要金山银山，也要绿水青山”这是2012年国家提出的口号，随着现在的产业升级与更新换代的加快，越来越多的商品随着硬件老去而失去使用价值变成了报废商品，因此现在废旧商品和废旧资源得到充分的利用便是一件非常重要的事情，让有害的废旧资源得到妥善处理，防止污染和破坏环境，回收再利用就显得尤为重要和迫切了。

在我国每年都会有大量的因为线路老化而被淘汰的电线电缆，这些废旧电线电缆都是铜线或者铝线，其再生利用价值可见一斑；而很多人还不明白为什么要回收废旧电线电缆，其实这样做不仅能够充分利用废电线电缆的剩余价值，变废为宝，而且还能够减少对环境的破坏。

回收的废旧电线电缆一般都会有不同程度的老化，所含的助剂都存在不同程度的损失。虽然废旧电线电缆回收再加工后其性能与新材料相比有所差异，但目前新的研究数据表明，可以通过重新调整配方，添加必要的功能助剂来改进废旧电线电缆的加工性能、力学性能和电气性能等，针对不同的产品要求，采用不同的工艺配方和技术手段，对废旧电线电缆熔融后再生利用，即破碎后添加适量功能助剂再次二次造粒，制成内衬专用料，用于挤制电线电缆的内衬层。

另外，从某种意义上来说废电缆回收让我们现在的电缆使用变得更加的轻松。电线电缆的造价其实是很贵的，但是，当我们不能使用的时候，我们是完全可以对其进行回收的，这样可以减少很多经济上的投入，而且如果我们在使用电线电缆的时候，如果要求不是很高，那么，我们就完全可以使用一些回收来的符合要求的电线电缆。

总体来讲，中国废旧电线电缆回收使用技术还不高，污染防治水平较低，造成的环境污染危险较严重。但是我们可以发挥我国需求量大的优势，因地制宜，降低回收成本，提高经济效益；同时，从注意保护生态环境和优化经济效益的角度出发，适度开发国内回收资源。废旧电线电缆的回收再处理既可以做到保护环境，又可以为企业减少生产成本，不失为是一项很好的环保投资啊！

二、1重量：质量好的电线电缆，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为1．8～1．9 kg；2．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为2．8～3．0 kg；4．0 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为4．1～4．2 kg等。质量差的电线电缆重量不足，要么长度不够，要么电线电缆铜芯杂质过多。

2 铜质：合格的铜芯电线电缆铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线电缆内常有断线现象。检查时，你只要把电线电缆一头剥开2 cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。另外，伪劣电线电缆绝缘层看上去似乎很厚实，实际上大多是用再生塑料制成的，该料生产的产品韧性差、抗损性差、容易剥离龟裂，时间一长，绝缘层会老化而漏电，造成事故发生。

3 厂家：假冒伪劣电线电缆往往是“三无产品”，但上面却也有模棱两可的产地等标识，如中国制造、中国某省或某市制造等，这实际等于未标产地。

4 价格：由于假冒伪劣电线电缆的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。

电线电缆的生产流程

1．电线电缆生产流程的特点：

（1）大长度连续叠加的生产方式：从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多

（2）生产工艺门类多、物料流量大：涉及化工、金属加工

（3）专用设备多

2．电线电缆的主要工艺：电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

（1）拉制

在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

(2）绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织和缠绕。

(3）包覆

根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。

C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

2．塑料电线电缆制造的基本工艺流程

由于使用特性、敷设场合、工作条件的要求不同，其产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。

（1）铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。质量关键点：尺寸不合格、表面不合格

（2）单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

（3）导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线

（4）绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

A．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确规定。

B．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

C．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。

（5）成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。

（6）屏蔽层

阻拦外界电磁波的干扰（射频线）或防止电缆中的高频信号对外界产生的干扰（信号线）以及线对间的相互干扰（计算机电缆）。质量关键点是密度不合格或不均匀、换锭子处接头不合格。

（7）外护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。质量关键点是偏心、表面不光滑、破损。

电线电缆的外部材料是专业。之后使用一段时间后，外壳的氧化有时会导致因此，危险，一段时间后，使用新型钢丝绳会磨损很多材料，但芯线和芯线可以循环使用，这样可以大大减少金属的用量。在我们的日常生活中，资源的流失有时会被用于电线电缆材料，有些废弃物可以由合肥电线回收公司回收利用。

一。外部损伤。据分析，近年来，电缆的机械损伤已造成许多电缆故障。

2。绝缘层是阻尼的。这也是一种常见的情况，通常在埋地或放电管电缆连接器。

三。化学腐蚀。直接埋入酸碱效应区的电缆常引起电缆的腐蚀，如电缆、电线或外屏蔽层的腐蚀。保护层长期暴露在化学或电解腐蚀中，导致失效、绝缘降低和电缆失效。

四。长期超负荷运行。过载运行时，由于电流的热效应，当负载电流通过电缆时，必然会引起导体发热。同时，充电的集肤效应、钢筋的涡流损耗和介电损耗也会产生附加热量，从而提高钢筋的温度电缆输入长期超负荷运行过程中，温度过高会加速绝缘老化，甚至破坏绝缘，尤其是在炎热的夏季，电缆温升常引起的个故障是绝缘薄弱，因此在夏季，电缆故障较多。

5个。电缆接头有缺陷。电缆连接器是电缆中薄弱的一环。电缆连接器的故障有时是由于直接疏忽（结构不良）造成的。在制作电缆接头的过程中，如果接头没有受到足够的压缩和加热，电缆头的绝缘就会降低，从而造成事故。

6。环境和温度。电缆的外部环境和热源也会导致电缆过热、绝缘断裂，甚至爆炸起火。

7号。其他原因，如电缆本体正常老化或自然灾害。