生产再生铜的基本方法介绍 目前我国生产再生铜的方法主要有两类:一是将废杂铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精铜,所以又称直接利用法;二是将杂铜先经火法处理铸成阳极铜.然后电解精炼成电解铜并在电解过程中回收其他有价元素。用二方法处理含铜废料时,通常又有 3 种不同的流程,即一段法、二段法和三段法。 1、一段法 将分类过的黄杂铜或紫杂铜直接加入反射炉精炼成阳极铜的方法。其优点是流程短、设备简单、建厂快、投资少,但该法在处理成分复杂的杂铜时,产出的烟尘成分复杂,难以处理;同时精炼的炉时长,劳动强度大,生产效率低,金属回收率也较低。 2、二段法 杂铜先经鼓风炉还原熔炼得到金属铜.然后将金属铜在反射炉内精炼成阳极铜;或杂铜先经转炉吹炼成粗铜,再在反射炉内精炼成阳极铜。由于这两种方法都要经过两道工序,所以称为二段法。鼓风炉熔炼得到的金属铜杂质含量较高,呈黑色,故称为黑铜。 3、三段法 杂铜先经鼓风炉还原熔炼成黑铜,黑铜在转炉内吹炼成次粗铜,次粗铜再在反射炉中精炼成阳极铜。原料要经过三道工序处理才能生产出合格的阳极铜,故称三段法。三段法具有原料综合利用好,产出的烟尘成分简单、容易处理、粗铜品位较高、精炼炉操作较容易、设备生产率也较高等优点,但又有过程较复杂、设备多、投资大且燃料消耗多等优点。因此,我国除规膜较大的企业或需处理某些特殊废渣外,一般的废杂铜处理流程多采用二段法和一段法。
废铜回收其实是有着非常广泛用途的,回收行业也是我国近几年开始随着环境恶化,开始重视起来,在回收方面,金属属于不再生资源,回收力度比较大,作用也十分广泛,废铜就属于其中的一种,对废铜的回收也是非常重要的一项工作,不进行回收就是一项巨大的浪费。 废铜其实在各种工艺领域的重要来源,各种铜制品大部分都是从废铜中提取的原料。大部分的精炼铜是主要原料之一,其中都包括废铜以及新废铜,旧废铜是来自旧设备以及旧机器,一些废弃物品公共设施等等,都是废铜的大量来源。
废铜回收分类标准分析如下: 一,两大废铜来源 一类是新废铜,它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。 另一类是旧废铜,它是使用后被废弃的物品,如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料,不论处于裸露状态,还是被包在终产品里,在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说,用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场,另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少,大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下,我国废杂铜的直接使用率较低,每年约为20万t,仅占废杂铜总回收量的30%~40%,并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作,大大降低了经济效益,并在能耗、环保方面带来后患。我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄,其中美国高居榜首,而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。 美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜,1号铜可以直接重熔和使用,不要求进一步加工;把铜含量很低为94.5%的铜叫2号铜,这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前,通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜(红色黄铜),以及应用十分广泛的高速切削黄铜,其车屑直接再生,以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言,其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品,但不易获得定量数据。
黄杂铜指有一定杂质黄铜。黄杂铜其实就是一种废旧黄铜,当然是会有杂质了。黄杂铜既然就是黄铜,那么就是铜锌合金了。黄杂铜颜色自然也是黄颜色了。黄杂铜也是一种可以被回收利用资源,如果直接处理掉的话,会污染坏境。黄杂铜回收利用是非常有必要,不仅可以保护环境,还可以节约资源,实现循环利用,而且黄杂铜价格相当便宜,节约了成本。那么知道了“黄杂铜是什么意思”,黄杂铜有哪些用途呢?黄杂铜有哪些用途呢?一般用于制造阀门、水管、空调内外机连接管、散热器和锁具等。由黄杂铜所拉成无缝铜管,质软、耐磨性能强,黄杂铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。