T型槽平台又叫铸铁铸铁平台平板。在T型槽平台生产加工时又有那些要求及需要注意事项呢?大家继续往下看。
T型槽平台工作表面不应有锈迹,划痕,碰伤及其他影响使用的外缺陷.铸铁T型槽平台平板T型槽的设计般边距125mm,间距250mm尺寸误差范围±5。(国标允许误差范围是±5。),T型槽间距也可以更具客户实际操作设计便于操作者使用的T型槽边距。T型槽焊接平台是常用的工作台,可以根据需要单向或双向开T型槽,我公司铸铁T型槽平台生产流程按国标严格操作,保证平台稳定性和各部分的性。
我公司铸铁平台生产流程如下:
AT型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作模型、烘干、炉前配料、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
BT型槽平台机械加工:外观检验并划线、粗加工、回火处理;
CT型槽平台在精度等级低于"0"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.铸铁T型槽平台平板在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.
D在T型槽平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄,吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动.
ET型槽平台应经过回火处理或时效处理.
FT型槽平台工作面的硬度应为HB170-220.
G根据用户要求,在平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.
HT型槽平台工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um.
J铸铁平台再次精加工、人工刮研、质检科检验;
KT型槽平台/的外观处理、喷漆、包装、入库。
以上就是小编为大家总结的T型槽平台制造流程。我公司始终秉持“追求卓效、精益求精”的经营理念,本着诚信与务实,竭诚地为所有客户服务,同谋发展,共铸辉煌。
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