氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。氧化铁和氧化亚铁在水作用下生成氢氧化铁，使得氧化皮膨胀而龟裂，甚至脱落。

加热工应根据加热钢坯、钢 种、标准和轧制制品标准、轧制速度，严厉按技术规程规则的温度操控各段加热温度，过高的温度将会形成氧化铁皮熔化，使得生成的氧化铁皮又厚又黏，在今后除鳞中难以铲除，加热时刻应在答应的时刻范围内，尽可能削减预热段停留时刻，温度操控应头部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃，在轧制SPHC等易发生氧化铁皮压入的钢种，板坯头部轧制温度应按中下限操控，也可采用疾速加热方法以缩短在炉时刻，特别是高温段在炉时刻。

各种氧化皮相对裸钢而言是阴极。当钢板被氧化皮部分覆盖而面临腐蚀时，作为阴极的氧化皮并不腐蚀，而被作为阳极的钢板所保护。在海水中，与钢相比，可与产生0.4V的电位差。因此在氧化皮破裂的地方，腐蚀发生在阳极表面上，钢板遭受腐蚀，通常呈现非常深的点蚀。除去氧化皮做好的方法是：选用森源牌洗钢水（白钢水）处理。操作简单，节约成本。

含Si量较高的钢，由于铁皮中气孔直径大，空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止，除鳞时裂纹与基底金属相平等传播，导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来，所以氧化铁皮剥离性不好(如图1)。由于氧化铁皮易残留，导致随后的氧化过程中，Fe2O3比例高，使氧化铁皮呈红色。含Si 0.2%以上的钢，由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的Fe2SiO4，界面温度在Fe2SiO4的凝固温度1170℃以下时，铁皮对基底的着力增强，剥离性更差，导致红色更重。