在加热时间上，冷轧材，一般为150～160分钟为宜。加热时间过长，生成的氧化铁皮太厚，不好清除;加热时间太短，供应氧化皮中FeO含量多，与钢基体结合紧密，反而难以去除。

氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。氧化铁和氧化亚铁在水作用下生成氢氧化铁，使得氧化皮膨胀而龟裂，甚至脱落。

加热工应根据加热钢坯、钢 种、标准和轧制制品标准、轧制速度，严厉按技术规程规则的温度操控各段加热温度，过高的温度将会形成氧化铁皮熔化，使得生成的氧化铁皮又厚又黏，在今后除鳞中难以铲除，加热时刻应在答应的时刻范围内，尽可能削减预热段停留时刻，温度操控应头部低于尾部20~50℃,上部高于下部20~50℃，在轧制SPHC等易发生氧化铁皮压入的钢种，板坯头部轧制温度应按中下限操控，也可采用疾速加热方法以缩短在炉时刻，特别是高温段在炉时刻。

低碳钢在空气中加热至575~1370℃时，因高温氧化在刚才表面会产生高温氧化皮。厚度和成分取决于加热的持续时间和温度。高温氧化皮里层为黑褐色的FeO，是结构疏松过孔的洁净组织，各晶粒之间互相联系薄弱，并且易被破坏。中间层为Fe3O4，较为致密，无孔无裂纹，会形成剥离状断口。外层是Fe2O3，结构致密，是尖晶石结构。一般氧化皮以FeO为主，Fe2O3 含量少。