贵金属废料产生于贵金属产品的生产、使用和使用后的各个环节。含金废料主要来源于电子工业的各种废器件、废合金和各种废镀金液等。含银废料的来源与含金废料相似，但因银是廉价的贵金属，银在工业上的用途比金广得多，相应的含银废料的来源也比含金废料要多。含银废料主要来源于电子工业的触点材料、钎料、涂镀层、银电极、导体和有关复合材料等，石油化工行业的含银催化剂和各类银化合物使用后的废弃物，照相工业的各种废胶片、相纸和洗相用液，首饰及装饰品的各类含银首饰、表壳和有关艺术品等。铂族金属因包含6种金属，相应的废料种类比含金银的废料多。铂族金属废料的主要存在形式为废铂族合金、废铂族金属催化剂、废铂族金属电子浆料、废热电偶、废铂族金属电镀液以及废首饰等。各类废料所含铂族金属总量和各铂族金属元素的量差异很大。
贵金属的再生技术与一次矿产资源的提取冶金技术有共性，如需要先富集，再溶解，从溶液中分离和精炼，终获得贵金属纯产品。与一次贵金属资源的开发利用相比，贵金属二次资源由于比较分散、来源广、种类繁多、品位和性质差异大，现有技术成熟的选矿、火法冶金、湿法冶金等富集方法不能够有效地处理贵金属二次资源，因此开展贵金属二次资源综合利用的技术研发对缓解我国贵金属资源不足问题有着重要意义。
金属银的微粒是导电银浆的主要成份，薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现，金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关，从某种意义上讲，银的含量高，对提高它的导电性是有益的，但当它的含量超过临界体积浓度时，其导电性并不能提高，一般含银量在80～90%钯碳回收(重量比)时，导电量已达值，当含量继续增加，电性不再提高，电阻值呈上升趋势，当含量低于60%时，电阻的变化不稳定。 在具体应用中，银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值，还要受固化特性，粘接强度，经济性等因素制约，如银微粒含量过高，被连银浆回收结树脂所裹覆的几率低，固化成膜后银导体的粘接力下降，有银粒脱落的危险，故此，银浆中的银的含量一般在60～70%是适宜的。 大小，银微粒的大小与银浆的导电性能有关，在相同的体积下，微粒大，微粒间的接触几率偏低，并留有较大的空间，银焊条回收被非导体的树脂所占据，从而对导体微粒形成阻隔，导电性能下降，反之，细小微粒的接触几率提高，导电性能得到改善，微粒的大小对导电性的影响，从上述情况来看，只是一种相对的关系。 由于受加工条件和丝网印刷方式的影响，既要满足微粒顺利通过丝网的网孔，又要符合银镀金回收微粒加工的条件，一般粒度能控制在3～5μm已是很好，这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10～1/5，能使导电微粒顺利通过网孔，密集地沉积在承印物上，构成饱满的导电图形。 规定了首饰加工产生的含金，含银，含钯，含铂等四种固体废料的铂铑丝回收回收处理方法，能极大帮助企业降低成本，使金的回收率达到99.5%，银的则为99%，实现清洁生产，那么市场上的，一般的银浆回收标准又是如何的呢。 根据我们的大体上分析，现在，市场上，行业标准，多数靠老师经验推断，或是根据一般的简易仪器测试，钯粉回收。 提纯技术在行业也是属于地位，我们首先是根据政府相关的法规为依据，首要处理回收银浆的参照，目前，计划投入部份资金，开发回收银浆相关的检测仪器，这样就大大提供银浆回收检验过程中的操作效率，同时，我们也密切关注国内和国际市场银浆的价格浮动。
钯碳回收的综合回收工艺，在生产实践中，当电解液含铜小于等于40g/L时，将电解液抽出，通过热分解除去铜，同时从热分解渣中回收钯。 钯是一种不活泼的贵金属，高温下与银完全互溶，根据近年金属普查的结果，在银的冶炼过程中，大于92%钯碳回收的Pd进入银合金板，在银电解过程中，因银，钯的标准电位接近银，钯的标准电极电位，所以有一部分钯溶解，进入电解液中，同时合金板中含有银，导致阳极电位升高，促进钯的溶解。 另外，电解液中含有游离硝酸，易与银阳极中“暴露”出来的钯反银浆回收应，生成硝酸钯，以上原因造成银合金板中的钯，有65%进入阳极泥，35%左右进入电解液，在电解液的处理过程中，硝酸钯分解成钯单质，进入热分解渣中。 热分解渣中含65%至75%铜，1.5%至2%银，0.05%至0.5%钯，银焊条回收如返转炉配料处理，则会造成铜在系统中闭路循环，同时造成钯的浪费，在生产中，将热分解渣用硫酸浸出，过滤，滤液送铜系统，实现铜开路，并从渣中回收钯。