贵金属废料的预处理通常包括焚烧、干燥、研磨、筛分、熔铸、转入溶液和混匀等工序，这些工序可以单独使用，也可以几种工序联合使用。贵金属回收企业通常将预处理和后继的回收工艺结合起来，将预处理工序作为整个回收工艺的一部分。 金在二次资源中的形态主要有：以液体状态处于含金废液中(如含金氰化废液和含金废王水等)、以固体状态处于表面镀金废料和合金等其它固体废料中、以固体或液体状态存在于金矿的采选和冶炼各个环节中。流入市场的含金废料主要以前2类废料为主。
电子废弃物中贵金属的回收工艺分为前处理和后续处理两个阶段。前处理主要指机械处理方法，包括拆解、破碎、分选等过程;后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。发达国家早在20世纪70年代就开始着手研究从电子废弃物中回收贵金属的技术。我国对电子废弃物中贵金属的回收利用还处于起步阶段，机械处理法多是人工拆卸和手工操作，没有大面积实现机械化自动化统一处理;而湿法冶金大多数还处于实验室研究阶段。
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目前，普遍从废钯碳催化剂中回收钯的方法有浸出法和焚烧法两种：。 一，浸出法。 浸出法是用酸(盐酸-氯酸钠，盐酸-双氧水或王水)将钯从废催化剂中浸出，过滤后，用铁粉或锌粉置换滤液中的钯，钯碳回收得到的粗钯再次用混酸或王水溶解后，采用氧钯酸铵沉淀法和二氯二胺络亚钯法提纯，得到高纯度的海绵钯，该法的钯浸出率低，浸出时间较长，但废催化剂中的钯不易流失。 二，焚烧法。 焚烧法是讲废催化剂高温下焙烧，除去其中的银浆回收碳和有机物，以碱性甲醛溶液或甲酸还原烧渣，过滤后，用盐酸-双氧水活王水将滤渣溶解，得到钯溶液，钯溶液通过离子交换树脂得到氯化亚钯或采用氨水络合酸化沉钯，后用水合肼还原得到纯海绵钯，用此法应设法减少银焊条回收在焚烧过程中钯的流失。