绝缘电阻的测试：
（1）绝缘电阻：在环境温度为（15～35）℃、相对湿度（45～75）%、大气压力（86～106）KPa条件下，各端子与外壳之间绝缘电阻不小于20MΩ。
（2）绝缘强度：试验环境条件同第（1）条，其各端子之间及与外壳之间施加表2所规定的试验电压，保持1min，不出现击穿或飞弧现象。
（3）采用（45～55）Hz的交流电压，试验电压按表2规定。试验应在规定的接线端子之间进行。仪表电源开关处于接通位置，各路输入端子间、输出端子间、电源端子间分别短接。采用额定直流电压500V的绝缘电阻表按下述之间端子进行检定，检定结果应满足绝缘电阻的规定。
有过长时间使用无线温度验证仪经验的人都知道，即便市面上口碑的无线验证仪，都存在一定的故障概率。如果每年只做一次前校准，意味着一旦出现故障，上一次前校准之后的数据都将受到质疑。我们尽管能通过交叉对比或替换法锁定数据明显异常的故障探头，却无法确定明显异常与轻微异常之间的临界点和异常发生在什么时候，更无法证明这种故障是间歇性的还是持续性存在。
数字温度指示调节仪
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a.仪表的试验项目应包括：指示基本误差、稳定度误差、设定点误差及PID特性试验等。
b.指示基本误差试验宜采用输入基准法校准，但需重复试验两次，取其差值作为被校仪表在该点的误差。
c.仪表稳定度试验包括显示波动量和示值漂移量的测定，做为评价仪表品质的参数，一般仪表显示波动量不得大于其分辨力，1小时内示值漂移量不得大于仪表允许误差的1/4。
d.带调节功能的仪表，应在量程的10%、50%、90%附近，试验校准设定点偏差及比例积分微分功能的检定，设定点的偏差应不大于仪表允许误差，实际比例带应在刻度值的±25%的范围内，积分时间固定的仪表，实际积分时间应在（1±0.5）Ti范围内。积分微分时间可调的仪表，实际积分微分时间与积分微分时间刻度值的允许偏差为±50%。
工艺温度仪表系统由热电偶（或热电阻）、连接导线和温度二次仪表组成。工艺温度仪表系统校准是指工艺温度仪表（含引线、传感器）的读数或值进行现场比较,以便确定已测量的温度偏差是否均在有关要求范围内的一组操作。在AMS2750E也称为“系统精度测试（SAT）或探针检查”，其目的是确保炉子的控制系统及每个控制区的记录仪表系统的准确度符合要求。
国内、国外相关技术标准要求，新购置或大修后的热处理炉，使用前除了对工艺温度传感器和仪表进行校准外，还需要完成两项更重要的工作：一是进行工艺温度仪表系统校准，以确定该系统的偏差是否符合要求；二是进行有效加热区温度均匀性检测，确定热处理炉具有符合工艺要求的工作空间。在温度均匀性检测过程中，若检测结果表明整体温度偏高或偏低，则需要对工艺仪表进行调整。使用中的热处理也需要按规定的时间间隔进行工艺温度仪表系统校准，这是保证热处理满足工艺要求的重要手段之一，不可或缺。