模具制作及跟进
结构完成后下一步就是模具制作,结构工程师需要对整个模具制作过程进行跟进,及时沟通,按时按质完成。
一个产品需要开多少套模具取决于产品的零件个数及外形尺寸大小,小的零件只要材料相同就可以放在一套模具内,大的零件和要求比较高的零件要单独做一套模具。结构工程师和模具制造方沟通后,制定模具排模清单表,以确定零件在哪一套模具內。
冲压件开冲压模,压铸件开压铸模具,塑胶件开塑胶模具。模具制造费用高,需要总经理签署。
次试模及检讨
次试模是模具制作完成后,次试生产零件,是检验模具制作是否满足要求的必经环节,俗称T1。
检讨的步骤如下：
1、检查单个零件有没有满足设计的要求
塑胶件主要检查注塑缺陷,包括表面是否有缩水、表面是否有拉伤、是否有多胶少胶的现象、是否有披锋、是否有变形等。
五金件主要检查表面处理是否达到要求、零件是否变形、外观件是否有刮手现象、零件尺寸是否达到设计数据等。
2、检查零件装配有没有满足设计的要求
将所有的零件进行装配,主要检查是否方便装配,包括零件的定位及固定是否可靠等。还要检查装配好之后零件之间有无段差及明显的间隙、干涉等。
3、后检查整机功能是否满足设计的要求
将整个产品装配好之后,检查整个产品的功能。次检讨及修改到第二次检讨时间要看问题的多少与难易,大部分为三天左右。第二次试模及检讨主要是检讨上一次的问题,方法及流程与次检讨相同。如果第二次检讨之后还有问题,还需要第三次,直到产品符合设计为止。
跟产的目的是在结构件的次试安设中能更迅速、更的发现并治理出现的问题，故而加快整个项目运行的速度，确定产品加工工艺。无论做什么样的工作，归纳和阐明一直是能用而一定的。工业设计的反馈可以通过顾客的销售部门和售后部门来取得，也可以通过小边界的市场调查来读取，具体使用什么样的方法则关乎项目的主要性，以及当时完全的状况。目前，在面临竞争日益加剧、市场分割争夺异常激烈的状况下，仅仅生产一种产品的企业是很难生存的。
农业机械一般按用途分类。其中大部分机械是根据农业的特点和各项作业的特殊要求而专门设计制造的，如土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、作物收获机械、畜牧业机械以及农产品加工机械等。另一部分农业机械则与其他行业通用，可以根据农业的特点和需要直接选用，如农用动力机械、农田排灌机械中的水泵等；或者根据农业的特点和需要把这些机械设计成农用变型，如农业运输机械中的农用汽车、挂车和农田建设机械中的土、石方机械等。