结构特点

1：工业离心脱水机均为三足式悬摆式结构，可避免因转豉内载重不平衡而在运转时产生地脚振动。

2：工业离心脱水机的内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转豉均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。

3：主轴采用优质钢材经过热处理精加工而成。

4：传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。

5：机器内有制动开合臂，制动性能好，能使机器迅速停转。

1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽等装置。

2.离心脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

3.故障少，噪音振动小，操作简单

4.离心脱水机占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运，不易堵塞。

5.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

6.擅长含油污泥的脱水，低速运转。

7.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

8.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

9.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

10.日常维护时间短，维护作业简单，经久耐用。

11.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长设备使用寿命。

12.适用于高、低浓度污泥的脱水，进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

离心脱水机保养方法

、离心脱水机必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。

第二、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。

第三、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。

第四、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。

第五、检查安装在转鼓上的螺栓部件。 至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。

第六、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。

第七、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。

第八、螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。

第九、齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。

局部腐蚀只发生在局部，特别严重.一种危害较大的破坏，如孔蚀.缝隙腐蚀.晶间腐蚀.应力腐蚀、磨损腐蚀等，在离心脱水机中，局部腐蚀很常见，应重 点分析其形成机制，采取措施克服。

1.孔蚀是一种高度腐蚀现象，主要存在于不锈钢等钝化金属中。由于表面可能存在的局部缺 陷，溶液中存在活 性离子（如卤素离子），可破坏钝化膜，局部损坏钝化膜，形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，孔内电偶的动态过程将加速，以确保孔蚀的连续性，直至穿孔，这与静态孔蚀现象不同。

2.晶间腐蚀会导致零件失去强度和延展性，导致零件脆性断裂。是从表面沿晶粒边界向内发展，外表面无腐蚀迹象的有害损伤。

3.磨损腐蚀是指零件表面同时遭受磨损和腐蚀。

4.应力腐蚀是在腐蚀性环境中受到一定拉应力的损害。它具有以下特点：残余拉应力.外加拉应力.腐蚀性渗 透环境.局部缺 陷。

1.电源故障是离心脱水机启动效果差的原因之一。与电机故障相同，应分别检查电源和保险丝；

2.如果电压过低，安 全装置故障也会使离心脱水机无法启动。如果电压过低，电网电压可能较低；配电板接线过多；电源线太长。电源线容量不足不仅会降低电压，还会造成事故。当电源电压降至180-190时VJ离心脱水机不能启动，影响效果

3.通风性能差，如仪器安装在阳光直射或通风不 良处，散热器效果差，或散热器覆盖灰尘，也会影响效果；

4.离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，使负荷不平衡；转轴上端固定螺帽松动，转轴摩擦或弯曲；电机转子不在磁场中 心会产生噪声；转子本身的损坏会导致剧烈的振动.响声异常。