众所周知，不锈钢刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企业在日常工作中一直关注刮墨器的损耗，以找到减少其损耗的好方法，从而降低成本。只有了解影响油不锈钢墨刮刀损耗的因素，才能选择有效的方法来降低损耗。一，由于粘附

1.在刮刀和版辊的两个接触面之间，微小颗粒产生剪切运动；

2.由于油墨分离失败。

二，磨料损失

1.每当刮刀和版辊之间有硬物时，就会因摩擦而丢失；

2.凹印油墨形成块状；

3.一些油墨，如无机油墨，比其他油墨更耐磨。潜在的磨粒包括:

1)油墨颜料；

2)不溶性颜料溶剂杂质颗粒；

3)干墨；

4)溶解性导致生锈；

5)纸张表面有污垢；

6)涂覆的粘性颗粒；

7)刮墨器的碎屑颗粒；

8)细小的铬碎片从版辊表面掉落。

三、刮痧刀疲劳

1.使用过程中因旋转压力而断裂；

2.印版滚筒边缘粗糙或损坏。

第四，化学腐蚀

刮刀的化学腐蚀，或氧化引起的印版滚筒的摩擦或其他化学反应；

1.如果腐蚀性物质进入油墨，容易在铬层表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨锈斑引起的腐蚀。

刮墨刀的安装

安装刮墨刀时，常常用副刀片来支撑。副刀片一般用硬钢片做成，我公司选择的副刀片厚度为120～150μm。副刀片一般用8#螺母夹固在刮墨刀的中央，距离刮墨刀刀背8mm左右，距离刮墨刀刃口7mm左右（具体位置应通过试验来确定）。

刮刀安装得太突出，刮刀容易变形，呈波浪状，在高速印刷时，有的地方刮得干净，有的地方刮不干净，不仅影响印刷质量，而且刮刀易磨损。刮刀伸出太短，又缺乏必要的弹性，必须加大压力才能刮干净非图文部分（无网穴）的油墨，还会损伤印版。故刮刀安装适宜很关键，要根据实际情况调整。

刮墨刀的使用效果：安装刮墨刀时，常常用副刀片来支撑。副刀片一般用硬钢片做成，我国刀衬厚度选择一般在120mm～150mm。刀片常常被夹固在其中央，一般刀背距离硬钢片8mm左右，硬钢片离刮墨刀片约为7mm左右，具体尺寸经过使用效果来确定，紧固其刀片常用8#螺母加以紧固，刮墨刀片应大于印版版辊。在安装之前，无论是新刀片还是旧刀片，都应将刀片刃口进行研磨，要求无缺口、无毛刺，刃口角度宜斜25°。我们常使用的方法则是先将油沫石加几滴机油进行粗磨，然后用1000#耐水砂布再同样加几滴机油再细磨，加几滴机油的目的是可润滑，减少摩擦，这样经研磨后的刮墨刀效果一般都不错。刮刀安装得太突出，刮刀容易变形，呈波浪状，在高速印刷时，有的地方刮得干净，有的则刮不干净，有痕迹，将影响印刷质量，并将受到损失。刮刀安装太短，又缺乏应有的弹性，要加大压力才能刮干净表面无网页的油墨，又容易伤印版，缩短其使用寿命。所以安装适宜是很关键的，这要根据印版大小，长短来做实际调整。 刮墨刀的安装位置就是从印版版辊上从刮墨刀的刀刃到版辊筒的接触点到压印胶辊的、压印点之间的距离。

油墨刮刀一般都是由具有弹性的聚酯塑料制成，生产制作时原材料呈液态，处理后经过切片、分条、打磨得到光滑的成品。成批购进的刮墨刀一般都是成卷的，印刷时要依据实际需要按照特定尺寸进行裁切。

刮墨刀在印刷中具有4个功能：

1．刮、压油墨使其透过丝网印版；

2．使丝网版印刷时与承印物接触；

3．使丝网版与承印物表面相适应；

4．刮去丝网印版上剩余的油墨。

总之，刮墨刀的主要作用是将油墨挤压透过丝网印版并使其转印到承印材料上，刮墨刀的性能对终印刷效果有直接影响，因此了解刮墨刀的性能参数可以为我们正确选用刮墨刀提供依据。