更简单的贴片工艺是单边组装工艺。这个过程只需要单侧操作。首先，对来料进行检验；二、锡膏丝印；然后，表面直接粘贴；零件干燥后焊接；后还需要清洗，需要进一步检测。如果检测不合格，就要进一步查明原因进行修复。

另一个是双面组合过程，可能在贴片加工中用的比较多。整个流程的步是来料检验，第二步是PCB的B面操作。B面用贴片，再进一步贴片，固化，然后A面的操作，焊接，清洗，复制。相比双面混的工艺，整个工艺相对简单，这个工艺需要两面贴装。

双面混装工艺，要求贴片双面，步是来料检验，这是加工工艺的步骤。然后，PCB的B面需要固化，然后翻板。B面的流程已经完成。接下来是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，后一道工序是检验。

SMT是表面贴装技术，是电子组装行业流行的技术和工艺。SMT贴片基于PCB。首先在裸PCB的焊盘上印刷锡膏，然后用贴片机在裸PCB的焊盘上贴装电子元件(延伸阅读:贴片机的组成和结构概述)。然后，PCB被送到回流焊进行焊接，SMT贴片是将电子元件贴装到PCB裸板上的一道工序。

双面组装工艺

A：来料检测，PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶），贴片，烘干（固化），A面回流焊接，清洗，翻板；PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶），贴片，烘干，回流焊接（仅对B面，清洗，检测，返修）

此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采。

B：来料检测，PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶），贴片，烘干（固化），A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面点贴片胶，贴片，固化，B面波峰焊，清洗，检测，返修）此工艺适用于在PCB的A面回流。

SMT贴片机是SMT贴片加工中非常核心的设备，贴片机作为高科技产品，、正确的操作对于机器和人员来说都是非常重要的。对贴片机进行操作的基本的事项是，操作员应具有准确的判断。那么，我们该如何正确的使用SMT贴片加工中的设备？1、机器操作人员应按正确方法接受操作训练;查看机器，更换零件或维修和内部调整时应关闭电源，有必要在按下紧急按钮或电源的情况下进行机器保护；

2、“读坐标”和机器在调整是时在你手中以随时停机动作，确保“联锁”设备随时停止机器，机器上的检测等不能越过、短路，不然，很简单呈现个人或机器的事故；

3、在出产过程中只允许一个操作员操作一台机器。在操作过程中，身体的所有部位如手和头都在机器工作范围之外。机器有必要有恰当的接地，请勿在有燃气体或极端龌龊的环境中使用本机。

除此之外，应留意的是，SMT加工厂严厉制止未经训练的人员在机器上操作；榜首，机器操作人员应严厉依照操作标准操作机器，不然会造成机器损坏、机器或危及人身，机器操作者应做到当心、细心。