将废旧硬质合金粉碎以产出WC与Co的合金粉,直接送压型烧结制取硬质合金。对某些基本相同(如同为YG类)的硬质合金的废料而言,其中的化学成分及形态与制备该硬质合金的合金粉(如WC+Co)基本相同,因此将其粉碎后即可直接送往硬质合金生产工序。
但金属锌的沸点为908℃,所以只能将温度控制为900℃,在900℃的条件下保温5~12h后再进行真空蒸馏脱锌。脱锌过程为真空下在900℃保持5h左右,再冷却,磨细后得到合金粉。一般合金粉含Zn 0.005%~0.01%,O₂ 0.1%~0.15%,Fe 0.1%~0.2%,碳损失为0.1%~0.3%,因而合金粉作为原料制备硬质合金时,应进行补碳。
空气(或氧气)氧化法的实质是利用空气或氧气在高温下将废旧硬质合金或废钨基合金氧化,有关组分如WC、TaC、Co等均转化成相应的氧化物或进而转化为钨酸盐。若处理原料的成分属于特定牌号的合金(如YG类硬质合金或高密度钨基合金)的废料,则利用氧化料的易磨特性磨细后再还原或进一步碳化,直接得到合金粉返回制备相应的合金。当处理的原料为多种废合金的混杂物,则氧化料作为钨、钴冶金的原料制备APT和钻化合物。
空气氧化法的工艺及设备都比较简单,能耗低,环境效益好,同时原料不需先破碎,块状料可直接氧化,其不足之处是氧化过程中对于YG类合金能保证足够的氧化速度,但其他硬质合金氧化速度慢,对原料的适应能力受到限制。