分条机一般都会配备减速器，而它的作用我们肯定都知道，主要就是通过传送原理使设备达到减速运转的效果，如果是400型号的分条机配备的减速器有多重？分条机400型号减速器商品体型小，重量轻，輸出转距大，噪音低，高精度，使用期限长。小型齿轮传动减速器商品性能参数引言以下：
型号：小型齿轮传动减速器（电动机）商品描述：直径ф16齿轮传动减速器,传动比1:4-1:4224;噪声：55db率：70％，转距：50mN·m－2N·m可配备直流电或沟通交流微型马达。
分条机减速器常见的有X系列产品B系列产品摆线针减速机减速器，ZQ系列产品ZQA系列产品软齿面减速器，ZDY，ZLY，ZSY系列产品硬轴颈减速器，NGW系列产品大行星减速机，WXJ，WSJ，WD，WS，WP，WH系列产品蜗轮蜗杆硬齿面减速机。减速器在传动装置和工作中机或执行器中间起配对转速比和传送转距的功效，是一种相对性高精密的机械设备。应用它的目地是减少转速比，提升转距。它的类型多种多样，型号各不相同，不一样类型有不一样的主要用途。减速器的类型多种多样，依照传动系统种类可分成传动齿轮减速器、涡杆减速器和齿轮传动减速器。
R系列产品减速器有这六种方式，组成起來能够产生相近GR17、GRX27、GRXF37这些的型号，便是将减速器的基本上形式加上数据型号，相近RXF57-42-Y80-4-M1、R57-52-Y80-4-M1、RX57-62-Y80-4-M1、RF57-72-Y80-4-M1那样的。
平行面轴减速器的基本上形式有下列那么多种多样，GF支脚安裝平行面轴—斜减速机、GFA...B支脚中空轴安裝、GFV...B支脚花键轴中空轴安裝、GFA中空轴安裝、GFV花键轴中空轴安裝、GFAF是B5法兰盘中空轴安裝、GFVF是B5法兰草键中空轴安裝。
想要很好的运行胶带分条设备这些工作必不可少，比如好材料、气压等等，而后者则是通过空气压缩机来完成的，我们在日常运行过程中需要用到多大的呢？胶带分条设备上采用标准气压非常少，一般零点几的就可以了，用六七百元的空气压缩机就可以了。依据客户的详细情况和具体加工工艺规定，采用合适生产制造必须的空气压缩机。既不适合贪大求洋盲目跟风挑选高品质高价位的型号而多花销多余的开支，也不可以为了更好地节省成本而一味选择常见故障高发的伪劣型号滥竽充数，终究空气压缩机是工业化生产中的关键驱动力设备。
现在分条机的使用范围是非常的广泛的，小编在这分享给大家分条机工作原理，希望你有所帮助。 1.恒张力控制原理
对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。
2.同步转速计算
由于我们知道变频器工作在低频时，分条机交流异步电机的特性不好，转矩低而且分线性，因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min
(f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)
3.限速运行
当达到卷径时，可以求出收卷整个过程中运行的速：
V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min
张力控制时，分条机要对速度进行限制，否则会出现飞车，因此要限速运行。
4.张力与转矩的计算
假如F*D/2=T/i(F--张力，D--卷径，T--转矩，i--减速比)，=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机，其额定转矩的计算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩，P--电机的额定功率，n==电机的额定转速)
胶带分条机也是需要经常进行维护和保养的，那么我们大家知道分条机的维护与保养工作都需要做哪些工作呢？下面小编来给大家介绍下胶带分条机的维护与保养需要注意的事项:一、为保证分切刀经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保生产。
二、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
三、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
四、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。