一、浅析5S

经典的5S来自于五个日语单词的首字母：seiri, seiton, seiso, seiketsu, shitsuke, 对应的中文分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。欧美一般将其翻译为sort,simply, scan, standardize, sustain，即整理、简化、审视、标准化、维持。两者意思都差不多，不过巧就巧在两者都是以S开头的五个字母（也可能有意为之？）。

整理：强调的是区别要与不要。要与不要需要一个判断标准，判断的一个标准是作业指导书等文件中涉及到的工具、文件、物料、物品等。其他标准如公司特殊的规定要求等。

整顿：可以借用物料管理中的一个词——三定：定置、定容、定量。整顿的好坏也有标准，常用的一个判断标准就是使用频率，比如每日、每周、每月、每季度、每年或报废等，根据使用频率决定该物品离作业区域的距离远近。远可以远到垃圾场、仓库，近可以近到作业台、手边。其他的判断标准还有健康要求、客户重点关注点等。

清扫：将整顿后的物品、设备、工具、地面等打扫干净，恢复它们的原状，如设备见本色、地面无脏污。“清洁就是检查”，意味着在清洁的过程中也能够发现异常，对及时解决问题有非常大的帮助。

清洁：将前三步工作进行标准化，需要制定标准的规则，比如工位5S标准图。

素养：员工坚持遵守这些标准化工作，维持一个良好的工作纪律和习惯。

二、浅析改善

对于改善，改善鼻祖今井正明在《现场改善—低成本管理方法》一书中提出改善指持续不断地改进，在改善的过程中，需要遵循PDCA循环/SDCA循环。

PDCA即计划—执行—检查—处置。“计划”指建立改善的目标，“执行”指依计划推行，“检查”是指确认是否按要求达成，“处置”指新作业程度的实施及标准化。SDCA即标准化—执行—检查—处置。PDCA 表示“改进”，用于提高当前的水准；而SDCA表示“维持”，用于稳定当前的水准。

三、5S与6S区别

5S虽然是五个字母，但远不止五个字母的表面意思这么简单。整理—整顿—清扫—清洁—素养，不是简单的词语组合，而是一个有递进关系的有前后顺序的实施推进过程。5S的目的是通过实施一系列现场活动，将现场变得比以前更好的一个过程。

因此，推行5S本质上是开展一项改善活动。作为改善活动，5S推行也必然要遵循改善的基本原则：PDCA循环/SDCA循环。那么在5S的各个步骤中，也有相对应的PDCA/SDCA。

结合上述讨论，可以得出：

整理1S：相当于P（计划），目标即是讨论并判断出要与不要；

整顿和清扫2S/3S：相当于D（执行）和C（检查）：现场执行具体的三定和清扫工作，该工作难以一蹴而就，会根据实际情况调整。比如调整放置的距离、