耀一环保脱硝厂家 热力公司锅炉脱硝 热水锅炉脱硝

燃煤烟气是二氧化硫和氮氧化物的主要来源，但是现在燃煤锅炉及窑炉的数量还是挺多的，所以有效控制二氧化硫和氮氧化物是必须做的

工作，控制二氧化硫和氮氧化物就是我们经常说的脱硫脱硝，我公司主要就是做脱硫脱硝项目的，设计、生产、销售、安装、调试、售后我公司都做。

随着“超低排放”在国的普及，对反硝化技术提出了新的要求。本文以循环流化床锅炉超低排放改造为例，研究了联合脱氮的创新应用。

炉外烟气脱硝技术

炉外烟气脱氮主要有两种技术：选择性催化还原(SCR)和选择性非催化还原(SNCR)。

选择性催化还原(SCR)技术

SCR技术的原理是在300～400℃下向下游锅炉烟气中注入还原剂，在催化剂的作用下，将烟气中的NO x还原为无害的N-Ram和H-Ram O。

反硝化效率可达95%，是一种成熟的深部烟气氮氧化物后处理技术。无论是对新机组还是在役机组进行改造，大多数煤粉锅炉都可以安装可控硅装置。

由于锅炉烟气参数、飞灰特性和空间布置的影响，根据反应器的位置，SCR工艺可分为高灰型、低灰型和尾部型三种。

高灰可控硅是主流布置，工作环境相对较差，催化剂活性较快，但烟气温度适宜(300～400℃)，经济性高;

低灰型SCR和尾部型SCR的选择主要是为了净化催化剂运行的烟气条件或受布置空间的限制。由于烟气需要加热到300℃以上，因此

仅适用于特定环境。目前，大多数机组均采用高灰型布置技术的可控硅装置。

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高灰SCR脱硝系统可分为催化剂系统、还原剂系统、吹灰系统、注氨系统、SCR反应器系统等。

选择性非催化还原(SNCR)烟气脱氮

SNCR技术是将氨基还原剂(如氨、an水、尿素)稀释到10%以下。还原剂溶液雾化成液滴，并通过机械喷枪喷入炉内。天然气NH_是

由热解产生的(以液氨为还原剂的SNCR系统不经热解喷入炉内)。温度范围为850~1250((通常为锅炉的对流换热区)，采用无

催化剂条件。通过NH打夯机与氮氧化物的选择性非催化还原反应，将氮氧化物还原为N2与H20。

所谓选择性非催化还原法脱硝技术。它的方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。脱硝设备广泛应用于火力发电、钢铁

冶炼、印染纺织、水泥化工、采矿制造、皮革鞣制、食品饮料等行业各种特大、大、中、小燃煤、燃油、燃气锅炉，以及熔炉，炉窑，烧结机类需要烟气治理的用户。

对于炉膛较大，烟气截面面积较大的链条炉荐采用我公司高压微米喷射技术和g效脱硝剂结合的手段，可以达到90-95%的脱硝效率，

也可以使用普通尿素溶液通过高压微米设备喷射，同时在锅炉烟气出口加装小型SCR脱硝反应器，以少量的催化剂联合炉内

脱硝，增加二次屏障，使NOX排放浓度更加稳定。

对于炉膛较小，烟气截面面积相对较小的锅炉t荐采用干法干粉脱硝工艺，我公司推出的干法脱硝具有不同于市场上鱼龙混

杂的高分子脱硝工艺，具有不堵不塞，控制平稳的特点，脱硝剂下料稳定，穿透力强，烟气覆盖率高，脱硝效率高的显著特点。

对于炉膛空间中等的锅炉炉型，我公司推出尿素颗粒+强化催化剂的干法脱硝方案，抓住烟气覆盖要点，准确判断烟气温度区间，达到g效率脱硝目的。

对于没有条件做炉内脱硝的锅炉，可以采用烟道低温喷雾还原脱硝的方案，或者在脱硫后做超低温湿法脱硝方案。

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