空压机的基础
空压机的基础应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm /s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。
螺杆式空压机安装条件
1)螺杆式空压机配管注意事项基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
2) 螺杆式空压机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。
3) 螺杆式空压机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有上的隐患。
压缩机安装完毕之后，重要的一项工作就是调试。尽管，各厂家对调试工作的要求标准不尽相同，但大体步骤和基本原理相似。众所周知，压缩机的调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏；也是一个系统性项目，因为其涉及到压缩空气系统，从仪表、阀门到整机，再到后处理、管道等多个环节。所以，压缩机调试工作十分重要，且不简单。影响压缩机安装调试进度和质量的，不仅包括压缩机设备本身会出现的问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。螺杆压缩机的安装和调试，不仅是对压缩机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，生产质量是否过关，调试人员是否有能力和经验，都事关品牌形象和后续回款；对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，也都是一大考验。
此外，压缩机的调试不仅可以用在新机上。而且还可以用在设备大修、大保养之后，尽管调试主要属于供应商的工作，但是为了降低设备损坏率，用户操作人员掌握相关的压缩机调试知识也十分有必要。
☆压缩机的调试顺序 ☆
一般来说，压缩机的调试可分为电气调试和仪表调试。电气和仪表的调试工作相互关联，相互制约。
由于压缩机在工业企业机电设备安装中往往占据着比较重要的地位，压缩机的施工进度，往往制约着工程的整体进度，而电气仪表的调试工作也制约着压缩机的试车进度。在工程施工中，经常出现压缩机的电气仪表调试工作程序混乱、压缩机进入试运行阶段却未投入联锁保护等问题。因此，压缩机的调试，通常按照压缩机的电机空载试运行、压缩机空负荷试运行、压缩机负荷试运行的顺序进行。