压力上不去：首先需要检查机器是否存在漏气的可能，常见漏点有电磁阀和过滤调压阀（电磁阀漏气有三种可能 A:电磁阀是在机器工作时漏气,是电磁阀坏了,需要更换。B:工作时不漏,在停机后漏气,是单向阀里面的橡胶没有密封住导致的,电磁阀本身没有问题,需要拆开单向阀检查。C:工作和停机后都漏气,这种表示电磁阀和单向阀都有问题,两个都需要更换。1:检查阀体里面和橡胶上面是否有脏东西。2:检查橡胶是否有缺料.拆单向阀时务必将压力全部排空,切记。）（过滤调压阀漏气1，在开机后20秒内漏气属于正常现象,因为压力要达到1.5KG时,过滤杯下面的排气口才会关上。2，如一直不停的漏,拆下过滤杯,清洗一下过滤杯底部,清除小的杂物,装上去再试。3,如果还不行,直接更换过滤杯。）；在确认设备无漏气情况后将机器出气口的球阀关上,如果压力打得上8KG,那表示机器的产气量小于实际使用的气量,分两种情况,A:选型选小了,B机器磨损严重了,此时可以让客户告知机器的型号及机器从0-8KG充气时间来判断是否属于机器磨损还是选型的问题（将机头上的金属软管拆下,用手堵住出气口,如果手能够堵住,表示机头可以产生的压力不超过5KG,属于机头磨损问题。如果用 手堵不住,表示机头没有问题,打不上压力属于气损量大于产气量，设备型号偏小。
空压机停机相序错误的解决方法？
输入电源线的顺序相反，启动前应立即对照检查，发现后安装压缩机的安装接线说明重新安装 。
2.控制器相序检测电路发生故障，此故障常发生在老旧的设备上，如果电路正常，可以判断控制器检测可能发生故障，重新设置或检测修理。
3.机械程序有问题，这类情况发生概率较低，压缩机运行程序中控制设备可能发生故障，运行程序混乱，需要技术人员对其检修。如果是新设备显示相序错误调换电源三相中的任意二相即可。如果是运行中的空压机显示这个故障看看电源是否有调换过相序或空压机的相序保护坏了。可临时取消相许保护使用。
基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。
拆卸时要使用专用的工具。
大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要专门保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂
2、进、排气口积碳过多
故障的判断与排除方法：
I、检查松压阀组件，清洗、更换失效件
2、拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片
3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片
空气压为不足故障现象：
在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。
故障原因：
l、气压表失灵
2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气
3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞
4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气
5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气