简要说明及特点：

(1)该设备主要针对锂电、稀土材料等具有多层匣钵分层工艺而开发设计，主要功能是将双层匣钵自动分为单层匣钵，也可实现物料破块功能，尤其对物料烧结后出现结块且不易倒出的物料进行插刀振动破块。

(2)分钵机构采用垂直升降式分钵设计，方便灵活，整个运作不对匣钵有外力施压，可靠，不损伤匣钵。

(3)破块插刀采用304不锈钢喷涂碳化钨处理制作，尤其针对锂电正极材料设计，插刀根据不同要求及不同材料设计插刀分布点，确保破块的实用性。

(4)分钵机构设计为可调式，适应一定尺寸范围的匣钵，宽度及高度都可调。

(5)箱体框架碳钢制作，喷塑处理。

(6)匣钵输送系统（陶瓷轮+304不锈钢轴+非金属导轮等结构组成，防止因接触或摩擦产生不必要的金属粉末）。

(7)设备底部设计有接灰抽屉，可集中收灰和钵屑，十分快捷方便。

(8)设备四面视窗采用PVC板制作，美观大方还便于观察设备内部的运行情况。

(9)匣钵输送设计阻挡机构+左右定位居中机构，匣钵定位，叠钵时平整度更高。

(10)所有与匣钵接触部分均为非金属材质如：陶瓷、尼龙、聚氨酯等.....

工作流程：

(1)双层匣钵通过多段光电感应配合变频输送机构进行减速、定位，实现前后定位功能。

(2)左右定位机构工作，对匣钵进行居中限位调整。

(3)底部顶升机构工作将双层匣钵顶起。

(4)插板托底机构工作，左右两边插板插入匣钵底部。

(5)底部升降机构下降，上层匣钵落入插板托底机构上，下层匣钵落入输送线体上，完成上下层匣钵分离。

(6)输送线启动将下层匣钵输送至破块工位进行前后左右居中限位。

(7)底部顶升机构再次顶升到位，同时顶部升降机构将整体插板托底机构下降，上层匣钵落入底部顶升机构上，插板托底机构回位抽出插板脱离上层匣钵底面。

(8)底部升降机构下降匣钵落入输送线体上，同时顶部升降机构上升回归原点，完成双层匣钵的分钵工作。

(9)单层匣钵进入破块工位后，破块顶升机构启动将匣钵顶升压入插刀，插刀插入匣钵物料进行振动破块。

(10)破块完成后，破块顶升下降，破块后的匣钵落入输送线体上输送至下个工位。