磁分离是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在非平均磁声中停止分离的方法。废铁回收磁性选矿是选矿基金中一种有效方法。固相废物输入磁选机后，磁性微粒在非均磁声场作用下被磁化，受到磁场吸力的作用，使得磁性微粒被吸进圆筒上，随筒体进入排料端排出；由于所受磁场作用力很小，非磁性粒子仍留在废物中。

磁分离采用的磁场源一般有电磁体和永磁体两种。废铁回收清洁是使用多种不同的化学溶剂或高温的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。通常用于处置受切削油、光滑脂、油污或其它附着物污染的起动机、轴承、齿轮等。

回收金属材料的表面不可避免地会有各种污染、油污、锈蚀、沉积物等，这些污染物肯定不允许继续存在，所以回收废钢材料需要先清洗，使用各种化学溶剂或热表面活性剂。废铁回收和清洗过程中的一些常识也需要我们注意。

A.废铁回收常粘有油、润滑脂等污染物，不能立即蒸发的润滑脂和油会对熔融金属造成污染;

B.露天储存的废铁受潮后，由于混合的水分和其他润滑脂和油污染熔融的金属;

c.露天储存的废铁回收受潮后，由于混合水等润滑脂等易蒸发材料，会因爆裂而在炉内迅速膨胀，不宜加入炼钢炉。

废罐生产3004铝合金的工艺流程如下：废罐包装材料粉碎-磁选去除铁材料-回转窑碳化漆-回转筛振动脱碳-双室反射炉熔化-除杂除镁-调整成分-精炼除气-过滤-铸锭。

上述3004铝合金生产罐的重要一步，也是整个过程的开始就是破碎废罐。然而，破碎废罐的理想设备是罐式破碎机。

罐式破碎机是一种可以根据用户的要求，将铁桶、油桶、油漆罐等材料制成的机器，使材料在机器体内通过外力变形并分裂成小颗粒或球。破碎的金属颗粒可以降低运输成本，提高炼铁效率，对钢厂脱氧或金属加工也起着不可替代的作用。