大家都知道铝作为一种金属在经济建设中起了相当大的作用，广泛应用于机械、建筑、汽车、飞机、家用电器、包装材料等行业。

据报道，目前*循环利用铝产量已达800多万吨(不包括中国产量)，约占原铝产量的33%，发展势头迅速。*循环利用铝行业是*铝行业的必要组成部分，是*铝行业可持续发展不可或缺的资源，是具有巨大市场潜力和发展前景的行业。循环利用铝具有电解铝所不具备的优点。与每吨电解铝相比，每吨循环利用铝节能95%，大大降低了co2和有害排放物，有利于环境保护。

废罐生产3004铝合金的工艺流程如下：废罐包装材料粉碎-磁选去除铁材料-回转窑碳化漆-回转筛振动脱碳-双室反射炉熔化-除杂除镁-调整成分-精炼除气-过滤-铸锭。

上述3004铝合金生产罐的重要一步，也是整个过程的开始就是破碎废罐。然而，破碎废罐的理想设备是罐式破碎机。

罐式破碎机是一种可以根据用户的要求，将铁桶、油桶、油漆罐等材料制成的机器，使材料在机器体内通过外力变形并分裂成小颗粒或球。破碎的金属颗粒可以降低运输成本，提高炼铁效率，对钢厂脱氧或金属加工也起着不可替代的作用。

废钢铁的概念区分：

废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.070%和0.40%。

普通废钢、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。

废钢的碳含量一般小于2.0%，硫含量均不大于0.050%。非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。