金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（定点企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。

快速了解贵金属回收的现状

尽管几乎每一种金属都可以一次又一次地回收利用而不会降低性能，但目前金属回收利用相对较低，例如：美国城市垃圾处理设施中只有 34% 的金属被回收利用；全球生产的 15.3251 亿吨粗钢中，有 4.9098 亿吨（32%）是使用回收材料制成的。

钢和铁是世界上回收率的材料，部分原因是有机会回收大型结构以及易于再加工。在分类过程中使用磁铁使回收商能够轻松地将它们从混合废物流中分离出来。

金属回收过程的主要阶段如下：

1. 回收

由于废料价值较高，金属的收集过程与其他材料的收集过程不同。因此，它更有可能被卖给废品站，而不是送到垃圾填埋场。废旧黑色金属的来源是废旧汽车。

其它来源包括大型钢结构、铁轨、船舶、农业设备，当然还有消费废料。新产品制造过程中产生的即时废料占黑色金属废料供应量的二分之一。

2. 筛选

分拣涉及从混合废金属流或混合多材料废物流中分离金属。在自动回收操作中，磁铁和传感器用于帮助材料分离。

在企业层面，刮板可能会使用磁铁，并观察材料颜色或重量以帮助确定金属类型。例如，铝将是银色和轻的。其他需要寻找的重要颜色是铜色、黄色（黄铜）和红色（红黄铜）。刮板将通过将清洁金属与脏材料分离来提高其材料的价值。

3. 加工

为了允许进一步加工，金属被切碎。切碎是为了促进熔化过程，因为小切碎的金属具有较大的表面积与体积比。

结果，它们可以使用相对较少的能量熔化。通常，铝被转换成小片，钢被变成钢块。

4. 熔化

废金属在一个大熔炉中熔化。每种金属都被带到一个特定的熔炉中，该熔炉旨在熔化该特定金属。在这个步骤中使用了大量的能量。

尽管如此，如上所述，熔化和回收金属所需的能量远低于使用原始原材料生产金属所需的能量。根据熔炉的大小、熔炉的热量和金属的体积，熔化可能需要几分钟到几小时。

5. 提炼

进行纯化以确保终产品质量高且无污染物。用于纯化的常用方法之一是电解。

6.固化

提纯后，熔化的金属由传送带运送，使金属冷却固化。在这个阶段，废金属形成特定的形状，例如可以很容易地用于生产各种金属产品的棒材。

7. 运输

一旦金属冷却并凝固，它们就可以使用了。然后它们被运送到各个工厂，在那里它们被用作生产全新产品的原材料。当由这些金属棒制成的产品达到使用寿命时，金属回收过程会再次循环回收利用。

在废旧金属回收领域，合规经营和塑造良好的服务尤为重要。废旧金属回收公司要严格执行法律法规和环保规定，防止违法回收或违规处理废旧金属。与此同时，积极主动与供应商、顾客树立良好的合作伙伴关系，提供回收服务项目，建立良好的企业品牌形象，进而吸引更多废旧金属供应商和顾客，牢固市场占有率。