分切机刀片是机械制造顶用于切削加工的工具,又称切削圆形刀片。 1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。 1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物相沉积法,在硬质合金或高速钢分切机刀片表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。
加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;堵截刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、堵截车刀和锯片铣刀等等。战国后期(公元前三世纪),因为把握了渗碳技术,制成了铜质刀具。
多种材料复合后形成工艺边料,通过切除工序预留的工艺边料,得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。将整卷宽幅的卷材,通过高速运转的圆刀,把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。
圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切,这种分切对刀比较方便,上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求,很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象,所以精度不高,现在一般不用。