挤出压力是指塑胶原料在原料系统中加热成液体后需要挤出到射出嘴，这就需要通过液压缸或者液压泵通过给螺杆施加挤出压力来实现要压强的射出。挤出压力的大小也是可以根据实际的注塑需求进行调试，并且不同的原料所需要的挤出压力不一样，尤其是电木材料需要更大的挤出压力，这时有部分客户还会选择对挤出压力进行增压的机型，比如顶部增压立式注塑机就是给挤出压力进行增压的机型。

顶出行程是指机器使用顶出销将终工件推出（顶出）台板的动作。为了防止塑料制品在弹射过程中变形，弹射力必须尽可能均匀地分布，并尽可能靠近被收缩塑料包裹的芯部或难以弹射的部分，例如用弹射套弹射塑料制品的细长柱。

“吨位”是选择塑料注射成型机时的一个重要因素，它被定义为在注射过程中保持工具关闭所需的力的测量。此力是确定生产所需注塑机尺寸的主要因素部分换言之，这是关于机器的夹紧力。当模具（工具）在巨大的压力下充满熔融塑料时，机器可以施加在模具上的压力，使其保持闭合。

注塑机如何降低成本？有什么办法解决？传统注塑机主要的能耗分为四大部分，油压系统油泵的耗能、加热单元的耗能、冷却系统的耗能、控制系统及组件的耗能、为此开发油电伺服节能系统，可控制每一个经历所需的压力跟流量，消除高压节流的能源损耗，达到减少电费、增加精度、提高产能的效果。