在压力氧化过程中，在将气态氧气注入纸浆中的同时，在高温的介绍和超大气压下，在高压釜中将含贵金属的硫化物矿物氧化。酸性压力氧化浸出残留物中的贵金属通常通过氰化或硫代硫酸铵浸出而回收。在回收贵金属之前，将铂金矿石的排放物冷却后直接中和，或进行固液分离以除去酸和溶解的金属。如果采用氰化作用，则必须将纸浆的增加到至少约，以避免形成氰化氢。
将钌提纯工艺进料和骤冷水溶液引入分压高于的压力氧化浸出步骤，以形成游离硫酸，以溶解进料中的铜和其他金属作为硫酸盐水溶液，并沉淀出砷，成为固态铁砷化合物。取出处理过的浆液，该浆液包括含有硫酸和硫酸铜的液相以及含有铁砷化合物的固体，并且从固体中分离出液相。为了减少砷的再溶解并保持固体铁砷化合物的稳定性，控制处理过的浆料的温度，游离酸水平和停留时间中的一种或多种。
从含金废液中回收金:(1)含金氰化废液中金的回收:含金氰化废液主要是镀金废液(一般酸性镀金废液含金4g/L~12g/L，中等酸性镀金废液含4g/L，碱性达20g/L)。常用的含氰镀金液的金回收方法有电解法、置换法、吸附法、离子变换法和溶剂萃取法等。
从废膜中回收银，用稀硫酸液色片氯化银乳液层、热沉淀卤化银、氯化物焙烧或有机溶剂清洗有机物、碱性介质悬浮固体标准纯银还原。银的纯度为99.9%，收率为98%。这项法律已申请专利。利用再生材料研究所(原材料回收研究所)将废硫酸膜溶解在卤化银上，加入明胶膜抑制剂的溶解过程，防止电解银溶解可溶性液，回收碱。银的浸出率为99%，回收率为98%，银的纯度为99.9%。该方法已应用于工业生产。