维护方法
1、定期检查轴承座内润滑油的油位，定期更换润滑油（新泵首次更换周期为一个月，以后六个月更换一次）。
2、保持泵机外部及环境的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后用布擦净泵机上的水迹。
3、对含固量高或容易结晶的工况，停泵前应用清水冲洗管路及泵腔，防止沉淀物或结晶造成堵塞。
4、低温环境下液体可能会冰冻，停车后应将泵腔内的液体放空，以防冻裂。若有结冰现象，必要时可加热水进去解冻，直到用手盘动联轴器能灵活转动后再启动泵。
5、长期停用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放空外，还要用清水将泵体（尤其是密封部件）冲洗干净。后将泵进出口封闭好，妥善保管。
6、使用虹吸桶的工况，要定期检查虹吸桶中的存液情况，如有不足应补满。
YU-1A系列手提式液下泵是宙斯泵业原泵型YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件 YU-1A系列 YU-1A-J系列既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE）整体模压而成的，也有增强聚丙烯整体注塑而成的，具有优异的耐腐耐磨性能，适宜于-20℃ ～80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于，在电机轴和泵轴间增加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。
YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部设置搅拌叶轮，能在输送液体的同时，搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。
该系列泵批量生产三十多年来，经13000多家用户，8000多个岗位的使用，其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品，被老用户称为“老秀才”品种。
UHB（L）系列是一种直联式耐腐蚀离心泵，其过流部件采用改性超高分子聚乙烯材料衬塑成型，钢衬结构既保持产品结构强度又具有好的耐温耐腐性，同时其简单化的结构配合使用JS型无冷却水负压密封使UHB（L）
系列泵成为了一种经济且性能可靠的耐腐耐磨离心泵。
UHB（L）型防腐耐磨离心泵与原型号UHB-ZK耐腐耐磨离心泵的区别在于：省去了轴承托架和轴承部分，使得离心泵的总长度缩短，安装尺寸也随之缩小改变；该型泵的防腐性、耐磨性与原有UHB-ZK耐腐耐磨泵相近。
其突出的比较性优势在于：
①独特的密封优势：配置使用了专利新型密封——JS型负压密封，外设风冷体系，泵运行时，泵机的独特的内部结构能将轴密封部抽吸成真空负压状态，在风冷体系的作用下，使轴密封不用加注冷却水也可运行，而且该密封不仅可以适用于酸碱类介质，还可以适用清液和料浆的输送；
②其次UHB（L）型泵机的叶轮采用无背叶片结构，使得泵机的轴功率消耗降低5%左右，因此有好的节能功效，能比UHB-ZK系列的泵节省能耗8%左右；
③再次该系列泵由于采用无背叶叶轮，有效减少了泵体中的输送浆体的涡流形成，使泵体、泵盖因涡流引起的挖凿性磨损减少，有明显提升泵壳等部件耐磨性能的优点。上述三个优点有效提升了防腐耐磨离心泵的使用性能。
④有好的经济性：在保证了具有普通钢衬塑泵优异性能的同时用过工艺、结构的优化进一步降低了生产成本，其价位合理之优势深受市场的肯定。
⑤泵机体积小，安装占地面积和空间小，维修简单、方便。
性能特点与应用范围
YU-2系列液下泵连接筒默认为玻璃钢制作，既有的防腐性能，又有钢的强度。泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接，均采用大螺距螺纹连接，安装维修方便。液下部位不用金属紧固螺钉，无腐蚀性损坏之虑。
YU-2-B型液下泵连接筒为不锈钢制作，运行稳定性更加可靠；但不适用于含有氯离子（如盐酸）、氟离子（如氢氟酸、硅氟酸）及硝酸的介质。若含有以上介质，可联系我公司对不锈钢连接筒进行包塑处理。
YU-2-G型支柱连接式液下泵，是对连接筒部位的改进，有三柱式或四柱式，保证了大型液下泵的结构更加稳定可靠。（建议用户提供介质工况条件，与我公司销售人员联系协助选型）
该系列泵能广泛应用于以下行业：
(一) 有色金属湿法冶炼业： 特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
(二) 硫酸磷肥业： 稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。
(三) 水处理环保业： 可输送各种带杂质的污水。
(四) 农药、染料、精细化工业： 可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。
(五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。