高空防腐主要采用以下几种技术手段：
1. 涂层防腐：涂层防腐是一种常见的防腐措施，通过在设备和设施表面涂覆一层防腐涂层，隔离设备和设施与环境的接触，达到防腐的目的。常用的涂层材料包括油漆、涂料、树脂等。
2. 耐腐蚀材料：耐腐蚀材料是一种具有良好耐腐蚀性能的材料，常用于制造需要长期暴露在恶劣环境下的设备和设施。例如，不锈钢、钛合金等材料都具有较好的耐腐蚀性能。
3. 电化学保护：电化学保护是一种通过改变金属表面的电化学性质来达到防腐目的的技术。常用的电化学保护方法包括阴极保护和阳极保护等。
4. 防腐蚀结构设计：防腐蚀结构设计是通过改变设备和设施的结构设计来达到防腐目的的技术。例如，合理布置管道、避免死角等可以减少腐蚀的发生。
钢结构防腐，通常采取REMAKE金属基自修复系统进行修复。REMAKE具有阻止金属基材电化学腐蚀功效，它能把金属基面的铁锈转化为致密的氧化膜对钢板形成道防线。利用活性高的金属元素阳极牺牲保护原理，能阻止基材的进一步氧化，从而形成第二道防线；
无机覆盖层主体结构纳米化：在无机防腐涂层或表面处理层的情况下，使用某些特殊方法，可以使覆盖层呈现纳米结构，从而带来一系列膜层性质的变化。通常，覆盖层在化学性质上相对钢基体总是惰性的。如要达到好的防蚀效果与长久不失效，就要求它与基体的结合强度要高，覆盖完整，孔隙率与缺陷少，均匀性好，耐冲击，具有高的强度与一定的韧性。其中韧性与一定的形变能力是重要的。许多情况下无机涂层失效的主要原因就是它的韧性差。当然还有结合力的总量。纳米结构无疑会使无机覆盖层的与强度得到改善，从而提高它的抗失效能力。由于形变协调性增加，还会提高它与钢表面的结合强度。还应注意到，一般涂层防腐靠的是它对介质的传输减缓和界面键合的作用，有时通过合适组分加入，也可有钝化和阴极保护作用。对这些作用，层结纳米化也不可避免地带来有益或无益的影响。
炉架、储罐等钢结构的防腐涂装施工主要采用无气喷涂或有气喷涂、刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：
1、高空作业注意，要安置好必要的脚手架和脚手板。
2、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
3、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
4、施工完成后清理干净现场。
5、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
6 、涂刷油漆的缺陷修补的具体方法：
在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周 围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。