随着环保政策的持续推动和技术的进步，镀金回收市场有望继续保持稳定增长。未来，镀金废料的回收和再利用将成为行业发展的重要方向，不仅有助于资源的节约，也为环保事业作出了积极贡献。
铂金回收提炼生产过程中有哪些工艺条件？
1.浸出
铂金氯化浸出是在强氧化剂如王水、NaClO3的作用下，在一定的温度及酸度条件下，使所有贱金属及贵金属被氧化溶解进溶液，银则生成氯化银沉淀留在渣中，当氯化渣完全沉淀后，过滤，滤渣用3N盐酸洗涤无色。
2.中和
浸出液酸度较高，通过加入NaOH调整pH=1，然后过滤，滤渣用pH=1盐酸洗涤至无色。
3.沉铂
在一定温度下，向中和过滤后液体加入氯化铵，直至加入氯化铵不在生成黄色沉淀物，停止加氯化铵，将料液急剧冷却至常温，静置澄清后，过滤，滤渣用10%氯化铵常温洗涤2-3次
4.焙烧
将滤波酸铵放入马弗炉中进行焙烧，氯铂酸铵经高温分解为淡灰色的海绵铂，取出海绵铂，研磨后再次经氯化、中和、草酸除金，用氯化铵沉铂，然后进行焙烧，反复进行几次直至得到较纯净的铂粉。
工艺流程：多刀破碎机把废旧电容进行破碎分解； 比重分选机把破碎后的电容进行风选和比重分选，把油纸分离出来，把铝、橡胶、电子脚分离出来； 磁选机把比重分选后的物料进行磁选，把电子脚磁选出来； 涡电流分选机把铝和橡胶分离出来。 废旧电容--多刀破碎机--风力比重分选机--涡电流分选机--铝和纸、塑料。
产品优势： 1、核心技术是将各种废旧电子元件、电容元件的专用破碎、粉碎、解离设备有机的组合起来在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率。
将需要处理的废钯碳催化剂进行洁净，去除废料中水分进行一个干燥处理，然后将其放入陶瓷坩?中，然后置于马弗炉中进行灼烧五个小时左右，将温度控制在400°C左右，接着再升温700-900，在此温度下灼烧5小时以上，直至坩埚中只剩下钯。将灼烧所得的钯粉溶于王水中，进行加热回流所需的时间，过滤去除不溶物，用小火进行加热滤液，同时加入微量的浓盐酸于滤液中，用浓盐酸的挥发性去除浓硝酸。在固体析出后加入浓盐酸将其溶解，过滤去除不溶物，所得为橙红色的滤液。