鱗刺的影响。在切削过程中，由于精密零件加工时切屑在切削面上的摩擦和冷焊，切削屑会定期停留在前刀面上，从而挤压新加工的表面。在严重的情况下，表面会撕裂。表面上形成鳞状刺，使表面粗糙不平。
在机械学中，即便是小小的零件也有许多的分类和很大的功能，零件虽小，但是效果很大。在现代社会中，产品的出产都少不了机械设备的运用，机械设备的类型有许多种，通常机器都是由零件及组件构成，而不同类型的设备由不同的零部件组成。
不锈钢零件加工时需要准备好适合加工的不锈钢材料。不锈钢材料通常具有较高的硬度和韧性，因此选择正确的材料对于零件加工过程至关重要。常见的不锈钢材料包括304不锈钢、316不锈钢等，应根据具体的应用需求选择适当的材料。
在精密CNC加工中，工件过切是一个常见问题，其主要原因可能包括：
1、弹刀：刀具强度不够、太长或太小，都可能导致刀具弹刀，从而造成工件过切。
2、操作员操作不当：操作员的手动操作不准确或者失误也可能导致工件过切。
精密CNC加工
3、切削余量不均匀：例如，在曲面加工中，如果侧面和底面的切削余量不一致，就可能导致过切现象。
4、切削参数不当：例如，公差设置过大、SF（进给速度）设置过快等，都可能导致工件过切。
为了避免工件过切，可以采取一些改善措施，如使用合适强度和长度的刀具、提高操作员技能水平、保持切削余量均匀、合理调整切削参数等。