维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
液压榨油机是一种通过液压原理压榨植物油的设备。相比传统的机械榨油机，液压榨油机具有压力大、产量高、榨油率高、操作简便等优点，可以有效提高榨油的产量和质量。
首先，液压榨油机的压力大，可以使原材料中的油脂充分释放出来。在榨油过程中，液压榨油机可以提供较高的压力，将油料压榨，使油脂从原料中充分挤压出来，大大提高了榨油的产量。
其次，液压榨油机的压榨过程相对温和，不会产生高温和高压，有效保留了植物油中的营养物质。相比传统的机械榨油机，液压榨油机可以避免因高温损失的油脂质量，提高了榨油的质量。
另外，液压榨油机操作简便，可手动、自动控制，工作效率高，减少了劳动强度，提高了生产效率。操作人员只需按照设定好的程序进行操作，不需要复杂的调试和维护，降低了操作成本，提高了产量和质量。
总的来说，液压榨油机具有高产量、高质量和率的特点，可以有效提高植物油的产量和质量，满足市场需求，为榨油生产带来了新的发展方向和机遇。
液压榨油机与机械榨油机相比有以下优势：
1. 工作效率高：液压榨油机采用液压系统，通过控制液压缸的压力来实现榨油过程，操作简单快捷，工作效率高。
2. 榨油效果好：液压榨油机在榨油过程中能够控制榨油的温度、压力等参数，保证榨油的质量，油质清澈、口感好。
3. 操作方便：液压榨油机采用液压系统控制，操作简单方便，只需少量的人力输入即可完成榨油作业。
4. 自动化程度高：液压榨油机采用液压系统控制，能够实现榨油过程的全自动化，减少人力成本，提高生产效率。
5. 节能环保：液压榨油机在工作过程中能够有效减少能源消耗，降低生产成本，同时减少废气排放，对环境友好。
6. 压榨力大：液压榨油机采用液压缸的作用力进行榨油，对于硬壳种子或坚硬的果实有较强的压榨力，可以较大程度地提取油脂。
7. 结构简单：液压榨油机结构简单、操作方便，维护保养容易，使用寿命长，减少了设备维护的成本。
8. 适用范围广：液压榨油机适用于各类植物油的榨取，可以适用于不同的原料和规模的生产，具有很强的通用性。
液压榨油机是一种利用高压将油料压榨成油的机械设备，也称为液压油压机。它是由美国Anderson引入中国的一种新型榨油机，早期主要用于榨取芝麻油、松仁油等小产植物油，后来被广泛用于榨取不同类型的大产植物油，如棕榈油、花生油、油菜籽油等。