螺旋榨油机主要是由榨膛、喂料斗、螺旋总程、校饼机构、齿轮箱和电机等部分组成。其中，榨膛是其核心作业部分，由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。根据结构，榨膛可分为单级压榨和双级压榨两种形式。在双级压榨中，除了主要的横卧榨膛外，还有一个直榨膛用于进行级压榨。
1.工艺流程
手工榨油的流程相对简单，用石臼或者手压器榨出油。这个过程需要手动操作，并且效率低。相对于螺旋榨油机榨油，通过螺旋榨杆的不断旋转，将原料均匀地挤压并且无需手动操作，生产效率上大幅度优于手工榨油。
2.产品质量
手工榨油出来的油品，口感会更好，味道也更加鲜美，因为其保持了大量天然成分，而且可以有效避免油污染现象的发生。如果是粗制滥造可能会存在杂质等问题。
螺旋榨油机榨油采用物理压榨，所以生产过程中减少人工操作，可以较快的达到卫生标准，而且生产出来的油相对更纯净，经济实惠更实际。
选择螺旋榨油机还是液压榨油机，需要根据具体的生产需求、操作习惯以及预算等多方面因素进行综合考虑。以下是一些具体的比较和建议：
工作原理与特点：
螺旋榨油机通过螺旋轴的旋转推动料胚向前移动，在榨膛内受到压力和摩擦力的作用，将油脂挤压出来。其特点包括结构简单、操作方便、故障率低、榨膛压力大、出油率高，适应性强，可用于多种油料的榨油。然而，榨油过程中会产生高温，可能破坏油的成分，且油中的水分会流失，饼渣含水量较低。
液压榨油机基于液压力的传递和利用，通过液压缸产生压力并传递给压榨腔，实现油料的榨取。其结构相对复杂，但可以通过调节压力来控制出油量，饼渣含水量较高。
操作与维护：
螺旋榨油机操作简单，维护方便，适合各种规模的榨油厂使用。
液压榨油机虽然结构复杂，但自动化程度较高，可以减少操作人员的劳动强度。然而，对于液压系统的维护需要一定的知识和经验。