淮安非标自动化控制柜钣金加工厂家，致力于钣金加工，整个加工车间占地面积为2.5万+平方米，配备完整的生产加工流程和高精尖加工设备，加工材料：冷轧板，不锈钢，镀锌板，铝板，铁板等，加工精度为0.1mm，从材料到成型，提供一站式加工服务

加工设备：光纤激光切割机，数控折弯机，冲床，摇臂钻床，锯床，剪床，翻边机，攻丝机，点胶机，光纤割管机，种钉机，压铆机，抛光机，机器人焊接机，激光焊接机，氩弧焊机，二保焊机，碰焊机，铝焊机，抛丸机，大型磷化喷涂流水线，烘烤房，而且配备三座表等精密检测仪器，保证加工质量

淮安除尘电控箱钣金具体加工流程：

1、下料：这是加工过程的起点，根据设计图纸，通过剪板机从大板材上切割出合适尺度的零件和材料。下料后，工人会在每块材料的表面上用符号标出材料编号。

2、数控加工：包括冲压、切割等。冲压、切割完成后，将零件从微型接头上取下，然后送至折弯机进行曲折。在曲折过程中，首要考虑的是刀具选择、曲折顺序、曲折补偿、曲折干预等。

3、折弯：使用折床及相关的折弯模具将工件由折弯机成型，这一过程可以加强加工工件的强度。

4、焊接：常见的焊接加工种类包括二保护焊、氩弧焊、电焊、机器人焊接及碰焊等，其工艺主要就是将2个或2个以上的零件组焊在一起，达到成品或组装配件加工的目的。

5、表面处理：根据需要，工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般表面处理方式有电镀、静电粉末喷涂，喷涂前要进行磷化处理。

6、拼装：机箱机柜组装通常是产品完成的或倒数第二步，如果组装包括焊接工序，那么必须保证机箱机柜的零件是清洁的。如果零件已经进行了粉末喷涂，则通常使用铆接和螺栓连接等其他方法进行组装。

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