铜母线是一种重要的导电材料，用于制造电机绕组、高低压电器、开关触点和导体，用于电源和配电装置。简介：铜带是铜加工材料的主要品种。铜母线具有机械性能高、导电性好、导热性好、耐腐蚀、电镀、铜焊接、金属光泽美观、可塑性好等性能。因此，各种输变电设备和电气设备在电力领域得到了广泛的应用。近年来，随着国民经济的持续快速发展，我国铜巴的产量和消费量有了很大的提高，铜巴的质量要求也在不断提高。

质量因素：铜母线的表面质量可分为三个主要方面：表面光滑、表面光滑和表面缺陷。它与铜的铜的性质、生产工艺、生产管理和铜客车的生产环境密切相关。

1. 铜母线表面光洁度的影响因素

与其他金属相比，铜具有良好的耐腐蚀性，但在高温、高湿、酸雾等环境下仍能发生变化，导致表面变色。在铜母板的生产、储存和运输中，存在不同程度的不良环境条件，会对地表质量产生一定影响。

2. 温度

在大气中，铜在室温下慢慢氧化。当温度上升到100°C时，黑铜氧化物开始形成，氧化速率与时间对数成正比。当温度上升到185°C时，氧化率显著提高。当温度上升到400°C以上时，氧化速率更快，形成抛物线形状。

3. 湿度

在潮湿条件下，水蒸气的存在会导致铜母布的表面腐蚀或氧化。在一定温度下，氧化物膜的生长速度随湿度的增加而增加。

4. 制图过程中润滑系数

加工润滑剂的作用是减少摩擦，保证和提高加工材料的表面质量，防止金属粘附在模具和冷却中。在绘制过程中，铜母线表面的润滑剂、酸和水也会直接或间接地影响铜母线的表面质量。更好的润滑剂具有良好的润滑性，且容量仍保留在铜母线表面，铜母线表面是变色或腐蚀痕迹的来源。