电子产品老化线、生产线、测试线和装配线是电子产品制造过程中的重要环节，它们的设计主要包括以下内容：
布局设计：设计人员需要根据生产线的工艺流程和空间要求，合理规划设备的布局。布局设计考虑到设备之间的协调性和流程连贯性，以确保生产线的运作。同时，考虑到人员的工作流程和要求，为操作员提供舒适的工作环境。
自动化设备选择：根据生产需求和产品特性，选择适合的自动化设备。这些设备可以包括机械手臂、传送带、机器人等。自动化设备的选择应考虑其性能、精度、可靠性和生产能力等因素，以提高生产效率和产品质量。
测试与检测系统：设计测试线时，需要考虑产品的测试和检测需求。根据产品的功能和性能要求，选择合适的测试设备和仪器。测试线的设计应包括自动测试设备、测试工装夹具、数据采集系统等，以确保产品在生产过程中的质量控制和故障排除。
装配工艺设计：装配线的设计涉及产品的组装过程。设计人员需要确定产品的装配顺序、装配工艺和装配工装夹具。装配线的设计应充分考虑产品的结构特点、装配难度和装配效率，以确保产品的装配质量和生产效率。
质量控制：设计人员需要考虑质量控制的方案和措施。这包括在生产线上设置合适的质量检测点，以及制定相应的质量检测标准和流程。质量控制的设计应确保产品在每个生产环节都经过严格的检测和验证，以提供高质量的终产品。
综上所述，电子产品老化线、生产线、测试线和装配线的设计主要内容包括布局设计、自动化设备选择、测试与检测系统设计、装配工艺设计和质量控制。这些设计内容的合理规划和实施，可以提高生产效率、产品质量和工作环境的性。